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1、维修高级电工考核实操辅导(装接部分)1.安装题---单面铣床电气控制图:2.机床行程开关示意图:3.液压元件动作表:4.工作原理:动作过程:夹紧(工件)---快进(滑台)---工进---快退---松开(工件)。控制过程:1)夹紧:按下SB2-----KA1线圈得电┄┄常开触点(3-4)闭合,自锁.├┄常开触点(7-8)闭合,为下一工序作准备.┕┄常开触点(16-17)闭合----液压元件YV1得电----工件夹紧2)快进:当工件夹紧后并使SQ1接通(SQ2复位)-----KA2线圈得电┄┄常开触点(7-9)闭合,自锁.├┄常开触点(7-
2、10)闭合,为下一工序作准┕┄常开触点(16-20)闭合-----YV3及YV4得电-----滑台快进.3)工进:当滑台快进至接近工件并使SQ3接通-----KA3线圈得电┄┄常开触点(7-11)闭合,自锁.├┄常开触点(7-12)闭合,为下一工序作准备.┕┄常闭触点(20-21)断开-----YV4失电(YV3仍得电)-----滑台变为工进.(续前)4)快退:当滑台工进完毕并使SQ4接通-----KA4线圈得电┄┄常开触点(7-13)闭合,自锁.├┄常开触点(7-14)闭合,为下一工序作准备.├┄常闭触点(20-19)断开,滑台停止工
3、进.┕┄常开触点(20-21及20-22)闭合-----YV4及YV5得电-----滑台快退.5)松开:当滑台快退完毕并使SQ5接通-----KA5线圈得电┄┄常开触点(7-15)闭合,自锁.├┄常闭触点(4-5及3-16)断开,对其它工序联锁.┕┄常开触点(3-23)闭合-----只YV2得电-----夹具松开,至使SQ2断开,KA2-KA5等失电,完成一个加工周期.6)停止:按SB1,电路失电,工作停止。5.考核要求及评分标准:1)元件安装布局合理,整齐美观:(5分)1.元件布置不整齐,不均称.扣1分/只2.元件安装不牢固,漏装螺钉
4、,反装.扣1分/只3.损坏元件.扣5分/只4.布局不合理.扣5分2)接线正确,线号齐全:(10分)1.不按原理图接线或外围元件无经端子接线。扣3分2.线号及元件号错漏一处.扣2分3.布线不美观,工艺差,乱线敷设.扣2-5分4.接点松,露铜,反圈,压绝缘,三线压一点,端子排列无序,多余引线,用错导线,损坏导线等.扣1分/处5.金属外壳无接地.扣2分3)通电一次试车成功:(25分)第一次试车不成功,扣5分;第二次试车不成功,扣15分:第三次试车不成功,扣25分.6.考核准备:提供材料:1.安装木板:600*400mm一块2.中间继电器(千安
5、培):HH54P/220V五个3.微动开关(SQ):LX19K五个4.指示灯(YV):(替代液压元件)220V五支5.按钮(SB):LA18二个6.熔断器(FU1):RT18一个7.端子:JF5-1025一条8.走线槽,异形管,导线(RV0.75,RV0.5),螺丝等准备工作:1.熟悉图纸.注意做好安装图的排板工作,接线时相同线号尽量排在器件的同一侧,如3#及7#线;20#线必须接在KA4的公共点上。2.带齐所用电工工具(平口钳、尖咀钳、斜口钳、剥线钳、电工刀、各种起子大小各一)、试电笔、万用表、记号笔、身份证等.3.准备好线号号码管.
6、不干胶元件号码纸.考核时间:为210分钟.不得超时.应根据个人操作熟练情度掌握时间。7.装接工艺次序(仅供参考)根据电路原理图及元器件实际尺寸比例画出单元接线图:固定元器件及走线槽,对元器件及端子进行标号,连接线,先接单元板内导线,再连接外围元件导线,接线可按线号次序先后连接,检查是否已经接齐所有导线,测量是否有短路地方,通电试车。元件安排参考8.试车1)按SB2---KA1吸合---YV1亮2)碰SQ1---KA2吸合---YV3、YV4亮(YV1亮)3)碰SQ3---KA3吸合---YV3亮(YV1亮)4)碰SQ4---KA4吸合-
7、--YV4、YV5亮(YV1亮)5)碰SQ5---KA5吸合(KA1释放)---仅YV2亮6)碰SQ2---KA及YV全失电7)*按SB1---停止特别提醒:练习时带图纸。考试时带准考证及身份证。