UV涂料及铝粉漆简介

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1、UV涂料及金属颜料（铝粉）介紹23-Feb-20041内容纲要第一部分UV涂料介紹第二部分金属颜料（铝粉）介紹21﹑輻射固化涂料何謂輻射固化涂料在涂料種類中能利用輻射的能量將液態的涂料形成物體的保護膜﹐此類涂料統樂稱為輻射固化涂料3UV(紫外線固化)涂料EB(電子束固化)涂料3、輻射固化種類44、UV涂料與EB涂料區別UV(紫外線固化)涂料UV固化涂料是依賴光引劑所產生自由基或陽離子與不飽和雙鍵物質產生聚合反應成膜EB(電子束固化)涂料EB固化涂料是利用高輻射能量直接在反應介質中產生自由基(不需要光

2、引發劑)與不飽和雙鍵進行聚合反應成膜生產投資UV涂料設備投資較經濟實惠﹐占據輻射固化涂料90%市場EB涂料設備投資非常昂貴﹐限制了其市場發揮55、UV涂料形成主要原料原料功能用量選擇類型光引發劑吸收UV﹑引聚合1~10%自由基﹑陽離子型齊聚物(樹脂)材料主體決定涂料最終性能30~50%環氧﹑聚酯﹑聚氨酯丙稀酸酯等樹脂活性稀釋劑調節粘度施工性﹐漆膜性能20~50%單﹑雙﹑多官度其他(助劑﹑顏料等)視用途不同而異0~30%66、UV涂料成膜基本原理UV(紫外線固化)涂料﹐UV涂料受到一定的輻射能量時﹐光

3、引發劑發生分子化學重排(裂變﹑提氫或產生質子酸)﹐形成自由基引發不飽和雙鍵物質間的化學反應﹐最后形成涂膜77、UV涂料應用領域涂料木材﹑金屬﹑塑料﹑紙張﹑鍍膜﹑無機材料等油黑絲印﹑膠印﹑凸印﹑凹印粘合劑層壓﹑壓敏﹑封裝﹑剝離涂層電子信息技朮UV抗蝕劑﹑線路板﹑光纖涂料﹑光纖著色﹑磁介質﹑光介質生物及醫學88、UV涂料原料選擇齊聚體環氧丙烯酸酯﹑聚氨酯丙烯酸酯﹑聚酯丙烯酸酯﹑不飽和聚酯等單體非活性單體﹕有機溶劑活性單體﹕單官能單體﹑雙官能單體﹑三官能單體﹑多官單體等光引發劑分裂型光引發劑﹑提氫型光引發

4、劑﹑陽離子光引發劑等99、UV固化設備UV光源UV光波段為100~400nm.UV固化涂料一般在200~450nm波段活性最高UV燈管汞蒸氣燈﹕低壓汞燈(10~100Pa)中壓汞燈(~105Pa)高壓汞燈(>105Pa)無極燈﹕无极灯是微波启动灯管,寿命较长3000h氙灯:以氙气体作发光源,紫外光较低10反射器反射器主要功能是为了保证所产生的紫外光都到达辐射目标椭圆形:聚焦反射器抛物面形:平行反射器多平面形:分散反射器UV固化設備1110、UV涂料特性固化速度快、效率高硬度高、耐磨性好适应面较广VO

5、C挥发物较少（可控制）耐化学性能较高1212、UV涂料基本性能外观：透明液体粘度：8~12秒VOC量：20~30%比重：1.00~1.15保存期：六个月(密封)保存环境：温度10~30度湿度60~80%室内、避光1313、UV涂膜基本性能适应塑胶件:ABS、PC、PC+ABS、PMMA等涂膜硬度：H~2H（塑胶基材）涂膜光泽：95⁰/60⁰以上（高光）3~7⁰/60⁰（哑光）RCA耐磨：500~1000次/175g涂膜厚度：8~10㎛涂膜附着：5B↑（塑胶及配套底漆）耐MEK测试：100次/500g

6、以上1414、塑胶UV涂料固化条件红外线流平要求40~50℃*2~4minUV灯要求80W/CM中压汞灯UV固化总能量要求700~1000mj/cm21515、塑胶机壳UV涂料常见问题问题现象原因解决方案涂膜不干沾手UV能量不够A、换UV灯B、提高UV能量涂膜爆裂A、有机溶剂挥发太慢B、UV能量太高C、涂膜太厚A、提高红外线温度及时间B、减低UV能量C、减低涂膜厚度耐磨不够A、涂膜太薄B、能量太低A、提高涂膜厚度B、提高UV能量16第二部分金属颜料（铝粉）铝粉特性铝粉具有“双色效应”。铝粉配色、对色

7、注意事项铝粉施工注意事项17铝粉的特性（一）遮盖能力及漂浮能力遮盖能力：其粒径越小，遮盖力越好。漂浮能力：铝粉分为两种，其中一种铝粉为浮型铝粉，另一种为沉底铝粉，即非浮型铝粉。18铝粉的特性（二）铝粉具有良好的屏蔽性能,如图所示：气体、水汽、光线铝鳞片底材19铝粉的特性（三）铝粉具有光学作用：铝粉能反射可见光、红外光和紫外光的60-90%。铝粉具有“双色效应”。20铝粉的“双色效应”铝粉由于具有金属光泽和平行于补涂物的特性，随着视角的变化呈现不同的光泽，在含透明颜料的载体中，铝粉的光泽和颜色随入射光

8、的角度和视角的变化发生光和色的变化，这种特性称为铝粉的“双色效应”。21铝粉的“双色效应”如图所示*光线A片B片漆基C片被涂物22铝粉配色、对色注意事项由于铝粉具有“双色效应”，所以对色时要从不同视角，不同方向来观察和对比颜色。23铝粉漆施工注意事项（一）◆施工中漆液的粘度应控制在8-10秒（岩田2号杯）；◆粘度过高易造成铝粉重叠或倾斜；◆粘度太低难上色，而且会影响漆膜的丰度和银漆白度。24铝粉漆施工注意事项（二）喷涂压力：以4mpa/kg为宜，压力过高，则会造成铝粉