化工检修钳工安全操作规程

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1、化工检修钳工安全操作规程一、范围本规程适用于**有限公司检修钳工作业。二、安全操作要领1准备工作安全要求1.1检修前应按检修任务书要求认真落实各项安全措施，并履行各项特殊作业（动火、动土、临时电源、进入容器作业、高处作业等）审批手续。1.2工作时要遵守化工作业区有关规定和要求，并仔细检查现场实际情况，发现不适宜检修作业的问题应及时处理或上报领导协调解决后方准作业。1.3现场作业时，所用的器材、机具、工具必须齐全完好、安全、可靠，否则不许从事作业。1.4进入施工现场，必须按规定配备和穿戴符合安全要求的防护

2、用品。同时，应掌握防护用品的正确使用和维护方法。1.5所用电气设备要符合安全要求，安装漏电保护器。2检修作业安全要求2.1在化工生产作业区进行维修、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。2.2检修接触易燃、易爆和有害介质的容器（各种贮罐、槽车、容器）、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安全规则进行物料清除、清洗、有害气体置换，经分析合格后方可作业。在作业过程中，还必须按有关规定进行定时的分析检查。2.3清洗设备或零部件时，不准使用挥发

3、性强的易燃液体；用过的布条和棉纱等物应及时回收，不得乱扔或存放生产现场。2.4对易燃物贮罐检修时应完全排除可燃物，严禁电、气焊修补，并防止撞击产生火花。2.5容器检修时，需系统停车；容器降温、降压必须严格按操作规程进行，必须将余压泄尽，严禁带压检修；不许在容器带压的情况下，上紧或拆卸螺栓或其它紧固件。（工艺操作规程规定允许除外）。2.6紧固拆卸螺栓，不要用力过猛；在高处、分层交叉作业时，应将零部件及工具放置稳妥，必要时拴好系牢或盛入工具袋（箱）内。2.74在拆卸侧面机件时，应先拆下面螺栓；装配时，应先紧

4、固上部螺栓；重心不平衡机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓；装配时，应先紧固离重心近的螺栓；拆卸弹簧时，应防止弹簧弹出伤人。2.8在可能挥发易燃易爆气体的场合工作，应避免火花产生。2.9从事酸、碱等危险液体设备和管道、阀门检修时，应特别注意面部、眼的防护，并戴橡胶手套等以防化学烧伤；如有物料溢出，及时进行现场清理。2.10工作人员进入受限空间或密闭设备内检修时，必须办理《受限空间安全作业证》，采取安全措施，设备内的升降工具或脚手架等必须安全可靠，要注意设备外应有监护人员进行联络，监护人员不得擅自离开岗位并应

5、掌握急救方法。2.11进入容器作业前应切断容器上所有电源，进入容器应使用不超过12伏电压的行灯照明。2.12在检修压力容器拆卸吊装时，必须使用专用工具。为确保安全，要慎重检查起重机具，在拆卸中应特别注意保护密封面。已拆开的密封面应立即涂上润滑脂，并采取保护措施，注意不要把工具或杂物掉入容器内，不得锤击敲打器壁，以免造成损伤。2.13检修陶瓷设备时，应注意不得将硬物落入，如有传动设备要检查有无碰撞现象。2.14锯割物体煨制管件时不要用力过猛，注意安全着落，防止因重心偏移致伤或烫伤。2.15在潮湿地点和阴雨

6、天使用电气设备和电动工具时，应由电工检查合格后方可使用。2.16刮研操作时被刮部件必须固定好，不得窜动。两人以上在同一件上进行刮研工作时，须注意刮刀方向，不准对人操作。往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。2.17剔除工件时前面要有挡隔板或铁丝网并戴好防护眼镜；注意周围是否有人，剔除时不得对面站人，以防铁屑飞出造成伤害；锉刀、刮刀、锤子等工具木柄必须牢固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。2.18多人、多层在现场交叉作业时必须进行监护并注意观察周围情况并互相配合。3检修完毕安全技术要求3.1设

7、备容器检修完毕，应做全面检查，封闭前一定要检查容器内部有无遗物或人员，并对现场进行清理，确无问题方可试车。3.2机器设备试车前应先检查机器各部件和防护装置是否完全装好，然后对传动部件进行盘车检查。3.3试车后如发现问题需要继续修理时，应通知相关人员切断电源并挂醒目标志。3.4按要求对设备进行试压（试漏）确无问题方可运转。4常用工、机具安全操作要求4.1工作台一般应靠墙壁，人站一面工作；钳工台必须装牢，使用照明电压不超过36伏。44.2台式虎钳上不要放置物件以防下滑伤人，钳口经常保持完好；夹持工件时，只许

8、使用钳口最大行程三分之二；工作超出钳口部分如太长，要加支撑；装卸工件时应注意防止工件掉下伤人。4.3手锤柄必须用硬质木料制作，长短大小要适当；安装要牢固，防止甩头伤人。4.4使用大锤时不准戴手套，应注意锤头甩落范围，打锤时周围不准站人。4.5凡在易燃、易爆场所维修时，应采用防爆工具防止产生火花。4.6不准用高速钢做扁铲和冲子，同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人，更不能用扁铲和冲子铲冲淬火材料。4.7锉刀、刮刀的木柄必须装有金属箍，禁止使