《对轮找中培训》PPT课件

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1、对轮找中培训课件编写:冯强主讲:冯强二0一四年十一月检修部目录:一、概述二、找中心的目的及原理三、靠背轮找中心的测量方法四、靠背轮找中心的调整方法五、靠背轮找中心例题概述联轴器找中心是一项非常重要的工作。水泵、风机等转子的中心正确是否,直接关系到泵与风机等安全运行。转子中心不正确会引起振动,严重时会使泵组损坏,因此必须认真细致的进行这项工作,使其达到标准。一、找中心的目的及原理找中心的目的是使一转子轴的中心线为另一转子中心线的延续曲线。因两个转子的轴是用联轴器连接,所以只要联轴器的两靠背轮中心是延续的,那么这两转子的中心线

2、也就一定是一条延续的曲线。要使联轴器的两靠背轮中心是延续的,则必须满足以下两个条件:1、使两个靠背轮中心生重合,也就是使两靠背轮的外圆面重合。2、使两个靠背轮的结合面(端面)平行(两轴中心线平行)。找中心的主要工作有两项:(1)、测量两靠背轮的外圆面和端面的偏差情况;(2)、根据测量的偏差数值,对地脚(或轴承)作相应的调整。找中心的目的及原理二、靠背轮找中心的测量方法找正前应将两靠背轮用找中心专用螺栓联接好。将两个转子的靠背轮做一记号并对准,将有记号处置于零位(垂直或水平位置),装上专用工具架或百分表(见下图2)。沿转子回

3、转方向,自零位起依次回转90º、180º、270º,同时测量每一个位置上的圆周间隙a和端面间隙b,并把测量数值记在下图1所示的图内。靠背轮找中心的测量方法图1测量记录图左记录图的平均图内的b1=(b1’+b1”)/2b2=(b2’+b2”)/2b3=(b3’+b3”)/2b4=(b4’+b4”)/2图2 百分表安装图靠背轮找中心的测量方法靠背轮找中心的调整方法三、靠背轮找中心的调整方法综合上述记录进行分析,就能大致地辩别出靠背轮的倾斜情况,确定需要调整的方向。一般讲转子所处状态不外以下几种:1、两转子的中心线不在一条平滑的

4、曲线上,但两个靠背轮中心恰好相合,这样的靠背轮端面彼此不平行(见图3)图3靠背轮同心、不平行调整时可将3、4号轴承分别移动x1和x2值,使两个转子中心线联成一条平滑的曲线,且靠背轮端面平行。X1、x2值可根据下式计算:X1=(b1-b3)×L1/Dx2=(b1-b3)×(L1+L2)/D2、两个转子的靠背轮端面互相平行,但中心不重合(见下图4)靠背轮找中心的调整方法图4靠背轮平行但不同心调整时可分别将3、4号轴承同移(a1-a3)/2即可注意:需根据百分表的安装位置分析电机的偏移方向后才能进行调整:百分表位置计算结果电机偏

5、向3、4号轴承调整方法百分表杆顶在泵或风机等上a1-a3>0电机偏下同时垫(a1-a3)/2a4-a2>0电机偏右同时左移(a4-a2)/2a1-a3<0电机偏上同时减(a3-a1)/2a4-a2<0电机偏左同时右移(a2-a4)/2百分表杆顶在电机上a1-a3>0电机偏上同时减(a1-a3)/2a4-a2>0电机偏左同时右移(a4-a2)/2a1-a3<0电机偏下同时垫(a3-a1)/2a4-a2<0电机偏右同时左移(a2-a4)/2靠背轮找中心的调整方法3、两个转子的靠背轮端面不平行,两靠背轮中心又不吻合(见下图5)。

6、这种情况是常见的。它包括了上述两种类型,因此进行调整计算时把上面两种计算方式合起来就可以确定调整量了。3号轴承的上、下移动量为(b1-b3)×L1/D+(a1-a3)/24号轴承的上、下移动量为(b1-b3)×(L1+L2)/D+(a1-a3)/23号轴承的左、右移动量为(b4-b2)×L1/D+(a4-a2)/24号轴承的左、右移动量为(b4-b2)×(L1+L2)/D+(a4-a2)/2上面计算出的结果为正值时,3、4号轴承应向上、向左移动;计算结果为负值时,3、4轴承向下、向右移动(注:这里所说的左右是指站在两对轮间

7、,面向被调整转子的对轮,且百分表顶在被非调整转子的对轮上,如反过来装,则应为端面减圆周)。图5靠背轮不同心、不平行四、靠背轮找中心例题靠背轮找中心例题例题1对轮直径为Φ600mm,3号轴承至对轮距离为600mm,3、4号轴承间距离为4000mm,靠背轮测量记录如下(单位为丝,百分表杆顶在泵端靠背轮上),请计算第3、4轴承的调整量和调整方向。解一(分步计算法):靠背轮平均间隙记录图如下靠背轮找中心例题因b1-b3=55-25=30>0,b4-b2=60-30=20>0,为上张口、左张口,为消除张口应分别向上向左移动电机,调整

8、量为:3号轴承的上移量为:(b1-b3)×L1/D=(55-25)×600/600=304号轴承的上移量为:(b1-b3)×(L1+L2)/D=(55-25)×(600+4000)/600=2303号轴承的左移量为:(b4-b2)×L1/D=(60-30)×600/600=304号轴承的左移量为:(b4

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