年产60000吨酒精建设可行性报告

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1、年产60000吨酒精建设可行性报告一、项目建设及要求：1．产品生产方案：如果生产95℃酒精，日产食用酒精：200吨，工业酒精6.2吨。2．原料品种：木薯，淀粉含量≥68％左右，含砂量≤3％，水份≤13％。3．原料消耗：全年耗用木薯原料165000吨，日耗原料550吨，食用酒精耗原料2.75吨／吨。4．产品质量：食用酒精浓度≥95％，符合普通食用级酒精GB10343－2002标准。二、项目建设用采用的工艺及说明：以木薯为原料，采用发酵法生产工艺路线，结合国际及中国木薯酒精生产方面的先进工艺技术及设备，使整体项目达到：先进可行、合理可靠、低耗高产。具体工艺技术特点：1．原料除铁

2、初清。2．原料采用一级粉碎负压风送技术及设备。3．采用双酶法连续蒸煮连续糖化工艺。4．采用活性干酵母培养生产酒母工艺。5．采用大容量发酵罐及螺旋板冷却工艺及设备。6．二塔蒸馏达到食用级酒精指标的塔器系统。7．采用经济先进可靠的控制系统。生产工艺流程框图：木薯A、原料处理工序：料斗插板阀电磁除铁器振动喂料器械排风粉碎机水膜除尘器风机卸料器关风机水高温淀粉酶螺旋输送机拌料罐过滤器去蒸煮往复泵Ｂ、液化糖化工序：螺旋板冷却器往复泵糖化罐蒸煮罐粉浆蒸汽水水池维持罐水力喷射器膜式塔真空罐糖化酶去酒母发酵工序C、酒母发酵工序：活性干酵母糖化醪酒母培养罐螺旋板式换热器发酵罐二氧化碳发酵成熟

3、醪去蒸馏工序D、蒸馏工序：排醛预热器往复泵成熟醪中间罐发酵成熟醪酒汽酒糟冷凝器粗馏塔去酒糟处理工序成品库薄板冷却器废热水罐精馏塔回流泵去发酵工序95%普通食用酒精三、主要原辅材料及动力消耗指标：序号名称及规格单位吨食用酒精消耗定额消耗量每年每日１木薯（淀粉含量≥６8％）吨2.7516500550２高温淀粉酶（２万单位／ml）升0.281680056３液体糖化酶（１０万单位／ml）升2.55153000510４纤维素酶Kg0.76456001525硫酸Kg0.4325800866尿素Kg0.49529700997水吨45270000090008电度12072000002400

4、09蒸汽（压力6kg/cm2）吨4.5270000900注：不包括酒糟处理、锅炉所需水、电等。四、项目建设投资概算：序号项目内容单位投资金额备注1设备投资万人民币2441.2见附表一2工艺设备安装材料万人民币2503安装调试费万人民币754电器及仪表控制万人民币220不包括变压器5设计及技术服务费万人民币45见附表二6不可预费万人民币80合计万人民币3111.27项目立项及论证费万人民币不详用户自理（见附表三）8征地（45亩）及“三通一平”费万人民币不详用户自理（通电、水路）9土建投资万人民币不详用户自理（生产厂房及设备基础）10锅炉及附属设备万人民币600用户自理（锅炉：

5、50T／H型壹台）11办公及后勤设施不详用户自理12运输交通工具不详用户自理注：1、酒精糟液处理项目单列2、不包括现场施工人员车旅费附表一6万吨／年食用酒精设备一览表序号设备名称附属设备规格及型号单位数量价格（万元）一原料处理工序1－1料斗1500×1400×1000台20.35×2=0.71－2电磁除铁器RCDB-6台22.8×2=5.61－3振动喂料器GZ521.9×2=3.21－4吸咀Ø360带调节阀台21.2×2=2.41－5粉碎机JFS2000-63台26.5×2=13电动机功率：110KW，转速：1480转／分台21－6旋风分离器Ø1600下旋55型台21.8×

6、2=3.61－7关风机CFY－95型，95L／转台22.55×2=5.1减速机及电机功率：3KW转速：14－40转／分台21－8拌料螺旋输送机Ø500×6000台17.2减速电机功率：15KW,转速：102转／分台11－9提料风机9－19－No7.1D台21.8×2=3.6电动机功率：55KW风量4610-11064m3/h风压：10810－12640Pa台21－10水膜除尘器Ø2200台22.8×2=5.61－11粉浆罐搅拌器V＝62m3Ø4000×5000台26.0×2=12减速机皮带轮式台2电动机功率：15KW台21－12沉沙池混凝土V=20m33000×750×50

7、0个10.9土建自制1－13往复泵2KH－160／0.63－T台34.2×3=12.6调速电机功率：37KW台31-14液化罐V＝1.5m3Ø1200×1400带搅拌0.75KW台21.4×2=2.8小计78.3二蒸煮糖化工序2－1套管加热器台14.62－2蒸煮罐V＝20m3Ø1800×8000台25.8×2=11.62－3维持罐V＝20m3Ø1800×8000台45.8×4=23.22－4真空罐V＝18m3Ø1600×8600台15.22－5膜式塔Ø2000×3000台13.52－6水力喷射器W－3000L蒸发量