生产车间管理

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1、车间与生产过程管理Wallace9/19第一部分:制造干部的职责一、车间管理在企业中的使命二、制造干部在车间管理中的地位与作用三、制造干部的工作方向及工作领域第二部分:制造现场流程管理一、制程管理新观念二、制程管理的目的(功能)三、制程管理的范围四、掌握制程重点之方式及其工具五、制程管理程序(流程)六、制程管理重点项目及管理技巧第三部分:现场生产过程控制一、影响生产顺畅因素二、生产管制(现场)重要管制要领三、现场员工生产管制十大理念四、生产现场生产管制流程五、生产前之生产管制措施(准备项目)六、现场生产管制的八大重点及技巧制造干部的职责一、车间管理在企业中的使命:1.充份利用

2、4M资源,达到物美价廉目的2.维护车间生产顺畅,顺利达到顾客交期要求3.监控重要制程,发挥制程百分之百效率与效益4.以人为本的调度与运用,提高生产机动性及弹性化,满足市场需要5.掌握缺陷与异常、及时对策与处理、维护车间平顺二、制造干部在车间管理中的地位与作用:(一)地位:1.四好角:好邻居,好媳妇,好太太,好母亲2.全方位角色:带人要带心(二)作用:1.管理功能:Q,C,D,M,S2.九大支掌功能:例行工作,计划,培育,成长,沟通协调,指挥调度,管制,成绩,执行三、制造干部的工作方向及工作领域:(一)工作方向:A.重点:时间四限法—不重要但紧急的授权(节约空间,发现人材,培育

3、人才)B.成绩:可见管理+报表责任C.进度:状况管理>结果管理D.异常:S.O.S制+资料异常反应系统E.管制点:Neck+压缩工程Neck:做不出来的/压缩:怎么做都做得出来的F.向上(善)管理:充电+培育+工作改善(二)工作领域:1.有形与无形领域:(1)3M有形(2)管理功能+方法+领导无形2.全方位领域:上左右下制造现场制(流)程管理一、制程管理新观念:1.制程管理以维护生产顺畅为目标2.制程管理不等于制程能力3.制程管理乃管理制造过程的种种工作4.制程管理以管理4M为架构之相关工作5.制程管理乃现场管理的焦点方向二、制程管理的目的(功能):1.使生产顺畅2.使生产成

4、本降低3.使生产效率提高4.做出适当的品质5.活用生产资源6.提高生产活动之弹性7.减少生产资源之浪费三、制程管理的范围:1.物料供需管理2.人员管理3.机具设备管理4.方法管理四、掌握制程重点之方式及其工具:1.病历表2.巡视点检表3.失败成本分析表4.职掌中之重点方向5.部门缺陷、瓶颈表五、制程管理程序(流程):主管拟订项目订定基准执行者执行实绩管理检讨评价PDCA六、制程管理重点项目及管理技巧:(一)半制品及工程间库存管理:A.半制品库存的形成:工序1#半制品库存工序2#半制品库存工序3#半制品库存…B.半制品库存与工序间之前置时间(L.T)关系:库存天数=L.T(LE

5、ADTIME)C.L.T的决定因素:1.机具功能状况:停、修机率4.人工技能依赖度2.品质稳定性:不合格频率5.外包与内制关系3.产能NECK点D.各制程投入数与库存关系:横向MRP之计算式工程日期1#2#3#計劃完成日/截止實際完成日投入良品(%)次品(%)不合格(%)不良(%)回收(%)報廢(%)轉入STKE.半制品库存(档)表编制甲、表例:订单别:半制品管制表品种别:规格:批号:乙、管制重点:1.控制投入数及成品数(良+次+回收)2.控制不良品处理速度3.控制不良品回收程度4.控制报废率5.控制转入数6.控制STK数7.计划完成日/截止实绩完成日8.本表可为单位内工程别

6、/制造部门用,也可以ORDNo做为控制多批少量用F、库存基准:(一)库存基准=……大批正常品种(二)库存基准=……多批少量用(二)镆治工具管理要点及做法:A.管理要点:1.需求预测与计划2.镆具别L.T管理3.镆具库存管理4.镆治具需求及使用月报5.整备点检6.稼动实绩管理7.需求管理B.镆治工具产能管理:产能管制表M/C名:ModelNo.适用M/C别适用M/C台数CAVITY数生产指数/8hursTTC适用品种已受ORD量+-C.镆治工具寿命管理:Model寿命管理表品种名:ModelNo.开镆日预订年限生产指数/8hurs预定总产能预定奉命时间?/日止累积产能残余产能月

7、预定需求量预定修制镆日D.镆治工具品种产能管理:产能管理表品种名:ModelNo.单机产能/8hrs总产能?/日已受订单数±(三)生产进度、数量管理技巧:A.生产进度管理:1.瓶颈管理:质与量的固定NECK2.过程管理:变化的工程质、量、技术3.阶段管制4.批量管理:LotNo.&ORDNo.5.真入帐假入库B.生产数量管理:1.三量管理2.投入数管理3.师公制4.成品数控制:生产计划=完成数订单数投入数前工程(四)过程管理关键点及其管理方法:A.必要性:欲使生产管理顺畅,现场干部必须针对制程中相关关键

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