烤漆现场讲义(1)1

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1、烤漆現場作業訓練目錄:1.第一章為何要粉體塗裝2.第二章粉塗之優勢3.第三章粉體種類與類別4.第四章掛架設計5.第五章製程設計和規範6.第六章前處理之化學應用7.第七章粉體應用方式和設備8.粉體回收系統9.粉體固化和烤爐10.第八章品質管控方法和條件11.第九章制程管制12.第十章重工品處理程序13.第十一章粉塗性質之變異影響14.前處理之化學反應第一章為何要粉體塗裝經濟上優勢a.能源節省b.無空氣污染c.無廢棄物處理d.無人體傷害e.人工處理費用節省環境上優勢1.粉體不合溶劑或揮發性有機化合物2.粉塗能降低廢棄物和有害物質3.符合現有環保法規要求成品之品質上優勢一致

2、性的結果披覆膜之厚度邊角之遮蓋性耐蝕性第二章粉塗之優勢原物料之成本節省a.粉體利用率粉體---95%液體---40~50%b.可重复使用操作成本節省a.設備之投資費用b.整體設備能源之消耗c.設備之維護費用d.人工費用環保設備投資費用a.廢棄物可再利用b.無環境污染設備費用第三章粉體種類與類別粉體之物料類別1.熱固形粉體2.熱朔形粉體粉體之基本組成a.樹脂---基本主成份b.顏料---提供顏色和效果(金屬或垂紋)c.硬化劑---與樹脂反應形成塗膜d.添加劑---增加物性或表面效果※砂紋/平光效果※流動性/平整性※靜電壓之電荷樹脂種類環氧樹脂---有優異硬度之物性---

3、耐化學和溶劑性佳---耐熱性,耐候性差聚酯樹脂---有良好硬度之物性---耐化學和溶劑性差---耐熱性,耐候性佳硬化齊種類環氧樹脂---胺類脂合物聚酯樹脂---TGIC---TGICfree混合型樹脂---環氧/聚酯樹脂依物性要求,來選擇粉體組成1.光澤和色差2.硬度和附著性3.耐化學和耐候性4.Corona和Tribo噴槍5.流動床式---電界6.固化條件---溫度/時間第四章掛架設計塗裝品質之良莠與規格確保均與掛架設計具有絕對性的關鍵,故掛架設計實乃克不容緩之當務之急工作掛架設計之和要考量:接地性與成工噴塗性強度和穩定性掛架長度掛架接觸點遮蔽效應清潔效應製作成本與

4、投資效益第五章製程設計和規範涂裝製程設計必須依據作業參數來予以規範設計,涂裝設備設置則依此規則製程設備需求考量:1.產量需求2.物件尺寸(長,寬,高)3.輸送帶速度4.生產之時程(時/班,班/天,天/週)5.需求同邊資源(氣,電,水,廢水,環保)6.那些色系被使用7.廠房面積與可使用空間8.預期品質需求9.粉塗性能需求選擇適粉體機能特性:1.耐蝕性2.耐化學性3.電子絕緣性4.耐熱性5.耐磨性6.衝擊性7.抗毀傷性外觀特性:1.平滑2.織紋3.皺紋4.金屬色5.鎚紋6.透明7.輝耀和著色8.特殊色9.光澤10.不透明色粉體應用特性:1.固化循環2.耐過度烘烤性3.粉體

5、粒徑4.素材5.膜厚第六章前處理之化學應用適當前處理,對於粉體噴塗作業是尤為重要,下列項目與前處理品質有直接關運性※附著力※衝擊力※彎曲※後成型工站※加速濕度試驗※加速監霧試驗清潔液之功能※潤濕※乳化※中和(皂化)※溶解※分散※攪拌※分離水洗水洗水控制與維護※迴流使用※排放應用※再循環使用磷酸鐵處理液當已清潔之素材接觸到微酸性磷酸監溶液,此時酸凌就已發生,於表面就產生薄膜磷酸監皮膜,除可減緩腐蝕與增加噴塗附著力.※單液操作式※雙液混合式作業方式1.浸泡式2.噴霧式作業流程:1.脫脂清潔水洗噴水洗磷酸監水洗噴水洗吹干烤漆干燥2.脫脂/磷酸監(I)脫脂/磷酸監(II)噴水

6、洗噴水洗吹干烘烤干燥上述製程各有優缺,視產品機種而定第七章粉體應用方式和設備設備內容:※噴房※粉體泵浦※噴槍---Corona/Tribo※輸送系統---粉桶(流動床式)---振動送料器---輸送粉管※回收系統---瀘心過瀘器---振動式篩選器---刮板選擇適當噴塗粉體必須考量如下:※滲透性※包覆性※粉體流動速度※法拉第邊角效應※靜電壓包覆性※往復機※輸送帶速度噴涂設備1.傳統噴槍式/往復機2.靜電壓流動式(電界)噴槍和回收系統噴房空氣流動噴房風量=全部開口面積╳平均風速平均風速=100~120ft/min粉體回收系統瀘心式過瀘系統旋風式分離系統粉體過篩系統迴轉式過篩

7、振動式過篩換色考量:※幾種顏色※顏色比例※換色頻率※粉體成本粉體重覆回收使用※瀘心式形號※回收粉箱與噴槍輸送泵※換色時粉管※過篩之綱目噴房結構※聚丙烯板片※不銹鋼板※鍍鋅板(塗漆)換色程序與步驟清潔用具:干凈的壓縮空氣(噴房內部)吸塵與控拭(噴房外部)干凈的壓縮空氣(噴槍)干凈的壓縮空氣/海棉(噴管)移除或更換瀘心粉體輸送泵清潔雜質污染事項1.首先確認污染是哪些?※臟物※灰塵※粉塵2.不適當清潔(回收系統,瀘心,粉桶……3.經確認污染源再採取對策※更妥善清潔程序※吊具,輸送帶.粉體回收設備※環境整理與清潔※其他可能造成污染來源粉體固化和烤爐固化烤爐之