气体灭火程施工设计方案

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1、......一、组合分配灭火系统（一）组合分配灭火系统设备和管路的安装分以下几大部分内容：1、气体储瓶的安装2、管网安装3、喷嘴和组件安装4、报警和弱电控制的安装5、驱动和控制设备的安装6、辅助设备的安装7、完工和检测（二）施工技术及步骤1、管网安装（1）施工程序安排要注意与其他专业工程施工的配合开工之前首先做好施工的准备工作。根据工程的实际情况，在熟悉图纸以后要进行土建施工时的配合工作，在管道施工之前，首先要确认固定管道的基础和设备安装的施工是否已经完成，经与有关方面确认已经结束后再进行测量和

2、配管安装。在管道的施工过程中，还要注意与其他工种的配合。施工过程中，有设备、电气、通风、仪表、土建等专业同时施工，因此必要时要预先安排好施工程序和进行及时的协调，做好管线综合布置图。2、管道施工本工程气体灭火系统管道施工主要有支吊架的预制、安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，管道的防腐与保温等。（1）管道的预制要点：管道预制的安装包括管道组件和管道支撑件的安装。管道组件是由管道元件连接或装配组成的管段，包括管道、管件、法兰等；管道支撑件主要包括吊杆、支撑件、锚固件等安装件和吊夹、紧固件等附着

3、件。实施管道预制应注意以下几点：A、将管道元件及部分支吊架按照图纸的要求进行连接、装配，制成管道组件。组件按照图纸规定做好标识。B、预制管道组件的管端出口法兰，若与设备的法兰或其他组件法兰连接，则管端出口法兰只能在管端点定位，待运到安装现场定位后方可施焊。C、管道组件预制时，应考虑运输及现场安装的方便，并留有可调整的活口。D、预制的管道组合件应具有足够刚性，不得产生永久变形。E、管道应采用三通分配，严禁采用四通分流，且三通接头的分流出口应水平安装，不得垂直安装F、管内必须磨平，吹扫干净，并用适当

4、的药剂将打磨和切割时使用的油料擦净；G、管道预制完毕，应将内部清理干净。并应注意管件的焊接检测和焊后热处理是否完成，管道组件的试压、检验、包装和编号等工作是否结束。（2）管道支、吊、托架安装：A、根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或落地式支、托架。B、钢管管道支架间距不得大于下表所列数据：管径1520253240507080100125150学习参考......间距1.51.82.12.42.73.43.53.74.34.35.2C、管道末端喷嘴处应采用固定支

5、架，支架与喷嘴之间的管道长度不应大于500m。D、型钢吊架安装：按图纸要求测好吊卡位置和标高，将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内，清理洞内，用水泥砂浆填入后塞紧抹平。、立管卡安装：在立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度要求为：层高4m及以下者安装一个管卡，同一房间管卡标高应一致，层高4.5m以上者平分三段栽两个管卡。按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，清掉洞内杂物，用水泥砂浆填入洞深的一半，将管卡尾端插入洞内卡牢找正。E、临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架,设备出口处安装支架，严

6、禁设备承重。另外以下几点也必须注意和遵循：a、在释放喷嘴的300mm范围内必须放置吊架；b、弯头间距大于600mm必须放置吊架；c、吊架必须安装在能支承住管网的建筑结构上。d、管道超出8m或多条管道并排敷设时，应加设龙门式防晃支架。（3）钢管安装：A、管道施工质量的外观检查、焊缝的无损检验、管道的强度、严密性试验以及清洗、吹扫等应符合设计要求和规范规定。B、管道安装前必须按设计要求对管材附件进行报验，合格后方可进行安装。安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。C

7、、干管安装安装时一般从总进入口开始操作。安装前清扫管膛，安装后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。D、立管安装应进行实地测量，避免累计误差造成各层标高超差。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。管道应合理地分段施工并进行纵向固定，必要处应设置膨胀节。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。E、支管安装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定预留口高度、位置是否正确，找

8、平找正后栽支管卡架，去掉临时固定卡，上好临时封堵。管网安装的坡度、坐标、标高、水平管道纵横方向的弯曲、立管垂直度和成排的管段、交叉敷设管道、弯管、阀门的安装允许偏差应符合设计要求和规范规定。丝扣连接：a、断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。b、套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm者套丝3次。c、配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。d、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。F、法兰连接：a、管段与管段或管道与