新12-03+蒸发管内汽液两相流型及传热

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1、1、汽液两相流的流型汽泡趋中效应:蒸汽密度比水小，在上升管中，在相同压力的作用下，汽的速度比水快，水在管中流动的速度分布是中间大，两边小。如果汽在靠近管边处，汽水相对速度大，阻力大；汽在管中间，阻力小。汽泡总是往阻力小的地方运动，所以汽泡都往中间运动第三节蒸发管内汽液两相流型及传热自然循环锅炉中限制质量含汽率x<0.4，防止蒸干2、蒸发管内的传热流型和传热工况的关系壁温工质温度流型传热区域质量含汽率放热系数雾状流蒸干放热系数急剧减小传热恶化★第二类传热恶化当质量含汽率很大时，出现了液雾状流动结构，这时管中连续的水膜被撕破，对流放热系数

2、a2大大下降，管壁温度大大升高，这个现象称为第二类传热恶化现象。其另一个特点是：管壁温度发生周期性波动，波动值可达60---150度。自然循环锅炉一般不出现“蒸干”的第二类传热恶化直流锅炉一定会出现★第一类传热恶化DNB管内流动的沸腾状态与大容积沸腾过程的沸腾状态一样，有核态沸腾和膜态沸腾两种。当热负荷很高时，管子内壁汽化核心数积聚增加，汽泡形成速度超过汽泡脱离速度，使管子壁面形成一个连续的蒸汽膜，a2急剧下降，壁温积聚上升，这种由核态沸腾转化为膜态沸腾的传热恶化称为第一类传热恶化。3、内螺纹管抵抗传热恶化的作用四头鳍片内螺纹管内螺纹管

3、结构光管在x=0.3左右，壁温开始飞升;到x=0.6左右时，壁温达到第一个高峰点;此后壁温略有下降(由于汽水混合物的流速增大)。大约在x=0.8左右，由于出现蒸干，管壁温度再次出现飞升。内螺纹管:在x=0.8时，壁温才开始飞升。充分说明了内螺纹管具有显著的抵抗膜态沸腾、推迟传热恶化的作用。内螺纹管抵抗膜态沸腾、推迟传热恶化的机理由于工质受到螺纹的作用产生旋转，增强了管子内壁面附近的扰动，使水冷壁管内壁面上产生的汽泡可以被旋转向上运动的液体及时带走，水流受到旋转力的作用，紧贴内螺纹槽壁面流动，从而避免了汽泡在管子内壁面上的积聚所形成的"汽

4、膜"，保证了管子内壁击上有连续的水流冷却。水冷壁受热面金属安全工作的条件是什么水冷壁管壁温度主要决定于工质侧的对流放热系数第一类、第二类传热恶化汽液两相流的流型内螺纹管抵抗传热恶化的原理“质量流速”的大小有何意义知识点