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1、余热利用节能降耗2012-07-13鲁泰纺织股份有限公司于守政王加永李忠国摘 要:随着国家法规政策的健全和能源价格的上涨,节能环保已成为纺织印染企业的重要制约因素 。在纺织印染企业用能中,热力所占比例接近一半。提高热能利用率是节能的一个重要方面,而余热回用则是提高热能利用率的最有效途径c关键词:节能 余热回收 热泵 热管 1、前言随着国家法规政策的健全和能源价格的上涨,节能环保已成为纺织印染企业的重要制约因素。在纺织印染企业用能中,热力所占比例接近一半,提高热能利用率是节能的一个重要方而,而余热回收是提高热能利用率的最有效途径。鲁泰公司是以高档
2、色织布生产为主的纺织企业。在纱线染色和坯布后整理过程中有许多热加工工序,使用蒸汽、导热油加热水、空气等工作介质来完成热加工过程,能源消耗量很大。其中的大部分热能没有得到有效利用,随热介质排放掉。纺纱、织布过程中,大量的设备散热要通过制冷空调系统冷却塔或对空排放,生产高温导热油过程中燃料燃烧的热量也有很大一部分排放到空中,既浪费了能源,又对环境造成不良影响。为节约能源、降低成本,公司技术人员深入进行了余热资源回收利用的研究。针对不同品位的余热资源、不同生产工艺的需求制定不同的回收方案,遵照“梯级利用、优质优用”的原则就近回收。利用热泵、热管技术回收低品位余
3、热、气体余热方面积累了成功的经验,达到了行业先进水平。能源利用率逐年提高,大大降低了生产成本,扩大了公司的盈利空间。现将公司采取的余热回收措施介绍如下。 2、措施介绍2.1 冷凝水、冷却水的回收蒸汽在间壁式换热后要冷凝成水,通过疏水阀排出管道,冷凝水水质纯净,温度一般在90℃以上,仍含有大量热能。如烘干机、烧毛机、退浆机、煮练机、漂白机、丝光机、水洗机等设备,最后一步需要大量冷水降温,冷却水排放温度一般在30-40℃,也含有大量热能。对这部分水采用独立的管道回收,每道工序就近修建存储水池,根据需要泵送到车间作为工艺用水。每天可回收平均水温50℃冷凝冷却水
4、6700吨,年节约蒸汽10万多吨。2.2 污水余热利用纱线、面料在染色、后处理过程中要产生大量的污水,其中大部分污水在60℃以上,有些高达95℃。对此采取两种形式换热:一是整体换热。对于高温污水,集中收集到污水池内。遵照“梯级利用、优质优用”的原则就近换热按需供热。第一级高温污水与低温热水换热,使低温热水吸热后变为高温热水直供生产车间使用;第二级用新鲜冷水与一级换热后的污水换热,补充到热水池,换取低温热水,一部分根据工艺用水要求直供车间使用,一部分继续换热升为高温热水。污水降到35℃直接排放。部分污水不再使用冷却塔冷却每天换热3800吨,年可节约蒸汽2万
5、多吨。 二是单机台换热。对排放热量大的机台,分别安装换热器就地换热,每天可加热700吨水,年可节约用汽18500吨。2.3 低温热水余热回收 对于车间排出的低温污水,仍含有较多热能。到达污水站后需要使用冷却塔降温,消耗电力。空压机冷却水水温30-40℃,也要通过冷却塔散热。对于这部分热能如果用20℃的冷水换热回收,传热系数小,换热效果不好。我们采用热泵提温的方式来回收这部分热能。热泵的实质是一种有源换热设备。使用少量的能源,驱动热介质在真空条件下快速汽化,吸收大量的汽化热,产生较大的温差,大大加快了系统的传热速度,从而在低温度下实现余热的高效
6、回收。分述如下: 安装热泵2台,分别提取漂染工序排出的低温污水和空压机冷却水中的热能,代替原使用的蒸汽采暖热源。2010-2011的一个采暖期,原蒸汽型换热站基本停用蒸汽。两台热泵节约蒸汽3200吨,减少冷却塔用电6.9万度。春秋季节则把空压机冷却水的热量通过换热器传递给自来水,最终提升软化水的温度,年可节约4700吨蒸汽。 2.4 蒸碱凝水余热回收 丝光机废碱液要回收浓缩后循环利用。浓缩过程中产生的冷凝水温度高达90℃以上,含有大量热能,这部分热能具有极大回收价值。但冷凝水中混有碱,pH值较高,一般生产工艺中不能应用,对此应
7、根据情况采用以下方式回收: 一是直接使用。把蒸碱冷凝水收集到一个池子里,用泵送到车间,供煮练、漂白等工序使用。每天可收集凝水约100吨,年节约蒸汽3000多吨。 二是通过换热提取热能,直接与冷却水换热,每天可收集冷凝水约100吨,年节约蒸汽2100吨降温到50℃以下,换热后再经过热泵继续提取热能,温度降到30℃以下排放。提取的热能用于给回收的热水提高温度。经过连续换热后年可节约蒸汽9000余吨。2.5 烟气余热回收 锅炉排烟热损失是燃烧过程热损失的主要组成部分。排烟温度250-330℃。我们对排烟的热也进行了回收。气体的余热回收技术
8、要求较高。一般气体的流速较快,换热时间短的多,气体密度很小,换热系数较小。如果使
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