电缆支架制作及安装技术 交底

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1、技术交底表C2-1编号001工程名称交底日期2013年04月01日施工单位分项工程名称电缆支架制作及安装交底提要电缆支架制作及安装技术交底交底内容：1、目的1.1、为了规范规范电缆支架制作及安装过程，提高施工工艺水平，保证安装质量。2、适用范围2.1、冷站内电缆沟内电缆支架的制作及安装施工。3、交底依据3.1、西南电力设计院提供的《区域供冷站0.000m层及4.5m层电缆构筑物》施工图3.2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-200

2、2）；《电力建设安全工作规程》。4、作业准备4.1、技术准备：技术员根据现场情况核对实测尺寸，进行技术交底。4.2、材料准备：镀锌角铁，支架固定件、电焊条、油漆等备齐。4.3、工、机具准备：电焊机、面罩、焊把，水平仪1只，扳手、鎯头、卷尺、水平尺、直角尺、经纬仪、棉线若干。4..4 、支架安装前建筑专业应具备的条件：4.4.1、预埋件符合设计，安置牢固。4.4.2、电缆沟抹面工作已结束。4.4.3、建筑垃圾已清理干净。4.4.4、电缆沟排水畅通。5、工艺流程、技术标准与要求5.1、领用材料，并检查角钢5

3、.1.1、检查所领用的材料，是否符合图纸设计的规格型号。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底表C2-1编号002工程名称交底日期2013年04月01日施工单位分项工程名称电缆支架制作及安装交底提要电缆支架制作及安装技术交底交底内容：5.1.1、、检查角钢有无明显扭曲变形。5.1.2、检查型钢是否有严重锈蚀现象。5.2、切割机下料5.2.1、下料时，切口应平正，棱角需将其打磨光滑

4、，卷边毛刺应清理。5.2.2、下料后，长短误差≤3mm。5.3、支架制作5.3.1、按照图纸设计要求，制作符合图纸上标注的型号支架。5.3.2、组装支架时，档间距离偏差≤2mm；长度偏差≤3mm；宽度偏差≤2mm。5.4、焊接5.4.1、制作支架焊接时，应焊接牢固，无显著变形、无砂眼、咬边、虚焊，焊缝饱满。5.4.2、制作成的电缆支架横平竖直，并除净焊渣。5.5、刷防锈漆、银灰漆5.5.1、刷防锈漆时要均匀，无滴流现象。5.5.2、防锈漆凉干后刷一层灰漆，应将防锈漆完全盖住，无滴流、无花脸。5.6、电缆

5、支架制作及安装图见附页一。6、电缆支架安装6.1、安装前，电缆沟道清理干净；找出予埋扁铁并符合设计。6.2、将符合图纸设计、规格型号的支架运往现场，无显著扭曲、变形、油漆完整。6.3、按图纸设计的标高，先安装两端支架，在两端支架上下层各拉线绳，找出同一标高，再安装中间支架。6.4、按设计要求安装电缆支架，支架与预埋件焊接应牢固，横平竖直。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底表C

6、2-1编号003工程名称交底日期2013年04月01日施工单位分项工程名称电缆支架制作及安装交底提要电缆支架制作及安装技术交底交底内容：6.5、电缆支架安装时，最上层横撑至沟顶距离200mm；最下层横撑至沟底距离≥100mm。6.6、电缆支架安装后，水平高低偏差≤5mm；垂直左右偏差≤5mm。6.7、在有坡度的电缆沟或构筑物上安装支架时，与电缆沟或构筑物同坡度布置。6.8、电缆支架应与接地网有≥2个明显的接地点并可靠连接。7、施工安全风险分析7.1、电缆支架制作时的安全风险7.1.1、施工中会用到砂轮锯

7、，砂轮锯属于高速电动工具。使用时，飞溅出的铁屑，温度高，速度快，易伤害人；如果用力不当，会造成砂轮锯片破啐，飞出伤人。7.2、预防措施7.2.1使用时，必须由熟悉操作规程的施工人员进行操作，不用时及时将电源切断，以免他人随便操作，发生危险。7.2.2、使用时，施工人员必须戴好防护眼镜，且不得正对他人随便操作；使用时，用力要适当，禁止临时工操作。7.3、支架安装时的安全风险7.3.1支架安装时所使用的焊机，接线不正确，会造成焊机烧坏；电焊机电源线破损，会造成其绝缘降低，发生触电事故；焊接支架时，产生的焊花

8、易发生火灾。7.4、预防措施7.4.1、电焊机接线时，必须由专业电工接线；在使用焊机前应检查其电源线是否有破损，如有破损应及时处理；在施工现象不许硬拖硬拽电源线以免损坏其绝缘；施工时，清楚附近易燃物或采取其它防火措施，以免发生火灾。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底表C2-1编号004工程名称交底日期2013年0