主抽风机安装方案 (2)

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1、邯钢200万t/a球团生产线工程邯钢200吨球团工程主抽风机安装方案批准：审核：编制：编制单位：中国二冶200万吨球团工程机电项目部编制时间：2008年11月8日14邯钢200万t/a球团生产线工程目录一、编制依据二、概述三、设备主要技术性能参数四、风机主要设备组成与重量五、设备安装所需道路条件六、抽风机安装方法七、质量控制点及保证方法八、项目组织机构九、劳动力投入计划十、施工所需机械台班十一、质量保证措施十二.安全施工保证措施14邯钢200万t/a球团生产线工程一、编制依据1.Y4-2×80No30.5F除尘风机安装总图图号：F101378AZ2.F式传动方式离心风机使用说明书3

2、.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-984.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-985.《烧结机械设备工程安装验收规范》GB50402-20076．《冶金机械液压、润滑和气动设备工程施工及验收规范》GB50387-20067.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—988.主抽风机室工艺施工图图号：188M1-M-15二、概述邯钢200万吨球团厂主抽风室需安装一台主抽风机，风机总重55吨，位于▽4.994的混凝土基础上，风机轴中心线标高为：▽5.544由于该风机外型尺寸还是重量上都比较大，单件最大重量为20吨，再加上现场

3、道路及各施工单位交叉作业等环境因素的制约，给风机的运输和安装带来了一定不便，因此为了将整套设备稳妥安全地安装就位，特拟订此方案。三、设备主要技术性能参数：2.1代号名称：Q20000立方米主抽风机2.2风机转速：950r/min2.3进气流量：20000m³/min14邯钢200万t/a球团生产线工程2.4工况全压：5500p2.5进气温度：200℃2.6介质含尘量：100mg/Nm³2.7进气方向：135度2.8排气方向：0度四、风机主要设备组成与重量：表一风机主要设备序号设备名称数量重量Kg1风机134700机壳组114200转子组113360调节门12840180滑动非定位轴

4、承箱1446180滑动定位轴承箱1446轴承箱底座25482液力偶合器1偶合器底版1124.63YKK800-6-W电机119000电机底座14904稀油站15冷却器114邯钢200万t/a球团生产线工程6消音器1五、设备安装所需道路条件：5.1由于大门口狭窄，汽车转弯半径小设备进场时大门口链箅机室土建模板等杂物必须清理干净以免影响车辆进入5.2从通道到主抽风机基础的道路需平整与清理杂物，保证道路畅通无阻。5.3主抽风机基础正对面的土建钢筋模板需清理干净，基础周围坑洞应填平夯实。5.4主抽风机基础上的平台、梯子、栏杆安装完。5.5清除设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土

5、等。六、抽风机安装方法：6.1安装前条件：①基础必须经过检验合格，具备安装条件。②具有土建公司移交出来的基础资料。③所有安装设备和设计资料齐全。④所安设备已到货，并按照装箱单清点无误，确认完好无损。6.2确定基准线和基准点：设备安装前必须定出横纵基准线，并设置永久中心标板。6.3基础检查及垫板安装：6.3.114邯钢200万t/a球团生产线工程按照设计和设备图纸检查基础尺寸和地脚螺栓尺寸、位置、深度，应符合表二要求表二设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差项次项目极限偏差㎜公差1基础坐标位置±202基础各不平平面的标高0－203基础上平面外形尺寸±204基础上平面的水平度每米全

6、长5105铅锤度每米全高5206预留地脚孔中心距深度孔壁的铅垂度±10＋200106.3.2垫铁规格尺寸、垫铁布置见附图一，设备找平找正后，每组垫铁检查标准及垫铁配置方法应符合YBT201-81有关规定要求。6.4风机主体设备安装：6.4.1下机壳安装14邯钢200万t/a球团生产线工程下机壳就位前穿上地脚螺栓a.将下壳置于摆放好的垫铁上。下壳就位时，应对其旋转方向进行核对，机壳中心放到应有的标高位置上，符合表三要求表三下机壳安装要求项次项目极限偏差㎜公差1下机壳横向中心线±12下机壳水平中分面纵向、横向水平度0.1／1000b.安装下部进气箱根据组合标记，将下下部进气箱连接在下机

7、壳上。对上螺孔后，插入所有螺栓并预紧。6.4.2轴承箱就位。a.轴承箱底座就位轴承箱底座就位前穿地脚螺栓表四底座安装项次项目极限偏差㎜公差1底座标高±22底座纵、横中心线±23两底座的中心距离±240.514邯钢200万t/a球团生产线工程两底座上表面应在同一水平面，其高低差5底座横向水平0.2／10006底座纵向水平0.1／1000a.轴承箱安装表五轴承箱安装要求项次项目极限偏差㎜公差1轴承箱纵、横中心线±0.52轴承箱横向水平0.1／1000注:1.两轴承箱纵向水