一 平板对接焊

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1、一平板对接焊焊条电弧焊工艺代号SMAW1焊接前准备1.1焊接设备1.1.1焊机山大奥太ZX7-400S逆变式直流弧焊机。1.1.2多动角磨机。型号GWS6-125品牌德国博世BOSCH动力形式电动电源电压220V-230v50HZ3.0A输入功率670（W）输出功率400（W）磨/切片直径125（mm）主轴直径14（mm）空载速率11000（r/min）适用范围适合用来切割，研磨及刷磨金属与1.1.3劳保用品焊接工服、手套、面罩、护目镜、头罩等。1.2材料选用1.2.1母材材质为Q235，厚度12寸。Q代表的是这种材质的屈服，后面的235，就是指这种材质的屈服

2、值，在235左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。1.2.2焊条所用焊条型号为CHE5015，为低氢钠型药皮碳钢焊条。CHE507（J507）       符合：GB E5015相当：AWSE7015  说明：CHE507是低氢钠型药皮的碳钢焊条，可进行全位置焊接。用途：适用于碳钢或低合金钢如16Mn及船舶用A、B、D、E级钢，所建造的船舶主要构件以及锅炉、压力容器、管道等重要钢结构件的焊接。熔敷金属化学成份（%）：CMn*SiSPCr*Ni*Mo*V*—≤1.60≤0.75≤0.035≤0.040≤0.20≤0.30≤0.30≤0.08带*元素总量

3、≤1.75%熔敷金属力学性能：抗拉强度（бb）MPa屈服点（бs）MPa伸长率（δ5）%冲击功Akv(J)-30℃≥490≥400≥22≥27药皮含水量≤0.6%X射线探伤要求：Ⅰ级。根据焊条尺寸选择合适的电流。1.3坡口制备及组对1.3.1焊接坡口。为保证焊透，需开一定形状的坡口。焊件厚度少于6mm时，只在接头处留一定的间隙就能焊透。对接接头是最常用的一种形式。本次培训开V型坡口。1.3.2坡口清理施焊前焊工应检查坡口表面，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，应清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害物质。1.4

4、定位焊使用卡具定位或直接在坡口内点焊的方法进行焊接接头的组对，组对时应保证在焊接过程中焊点不得开裂，并不影响底层焊缝的施焊；控制对口错边量、组对间隙及棱角度等参数。对接间隙要求一端为3.2mm，一端为4.0mm。钝边为1.0—1.5mm。这是为了考虑焊板受热不均，因温差而变形。为此也要进行反变形处理。2焊接参数的选择2.1、焊接电源种类和极性的选择焊接电源种类：交流、直流极性选择：正接、反接正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定，飞溅严重，噪声大

5、，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。本次培训采用直流反接。2.2、焊条直径的选择2.2.1焊条直径与焊件厚度的关系可根据焊件厚度进行选择。一般厚度越大，选用的焊条直径越粗，焊条直径与焊件的关系见下表：焊件厚度（mm）1.5—1.22.5—3.03.5—5.05.0—8.08.0—12.0≥13焊条直径(mm)1.6—2.02.53.23.2—4.04.0—5.04.0—6.02.2.2焊条尺寸与焊接电流的关系参考电流：（DC＋）焊条直径（mm）2.02.53.24.05.05.8焊条长度（mm）300300350400400400焊接电流（A）50-80

6、70-110100-140140-180180-230220-260注意事项：1.焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。2.焊前必须对焊件清除油、锈、水分等杂质。3.采用短弧操作，窄道焊方法。2.3、焊接电流的选择选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。（1）焊条直径焊条直径越粗，焊接电流越大。下表1-4供参考焊条直径（mm)与;焊接电流（A）的关系；焊条直径（mm）1.62.02.53.24.05.06.0焊接电流（A）25-4040-6050-801

7、00-130160-210200-270260-300表1-4（2）焊接位置处于平焊的位置时，可选择偏大一些焊接电流。处于横、立、仰焊位置时，焊接电流应比平焊位置小10~20%。角焊电流比平焊电流稍大一些。（3）焊道层次打底及单面焊双面成型，使用的电流要小一些。碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用的焊接电流小（）左右等。总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边、弧坑等到缺陷，同时还会使焊缝过热，促使晶粒粗大。2.4电弧电压电弧电压主要决定于弧长。电弧长，则电弧电压高；反之，则低。在

8、焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，