常用弧焊电源的故障

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1、常用弧焊电源的故障及排除弧焊变压器的常见故障及排除硅弧焊整流器的常见故障及排除晶闸管弧焊整流器常见故障及排除弧焊逆变器的常见故障及排除弧焊电源精品课程弧焊变压器的常见故障及排除弧焊电源精品课程BX3型弧焊变压器弧焊变压器常见故障及排除方法故障现象一弧焊变压器无空载电压，不能引弧产生原因1.焊接电缆与弧焊变压器输出端接触不良2.弧焊变压器一、二次线圈断路，见图13.电源熔丝（保险丝）烧断4.焊钳和电缆接触不良5.地线和工件接触不良6.焊接电缆断线7.电源开关损坏弧焊电源精品课程图1BX3型弧焊变压器一次线圈二次线圈螺旋手柄铁心排除方法1.修复连接螺栓2.修复断路处或重新绕制3.更换熔

2、丝4.使焊钳和电缆接触良好5.使地线和工件接触良好6.修复断线处7.修复或更换开关弧焊电源精品课程故障现象二输出电流过小产生原因1.焊接电缆与弧焊变压器输出端接触电阻过大2.焊接电缆过细过长，压降太大3.焊接电缆盘成盘状，电感大4.地线采用临时搭接而成5.地线与工件接触电阻过大弧焊电源精品课程排除方法1.减小电缆长度或加大线径2.将电缆放开，不使成盘状3.换成正规铜质地线4.采用地线夹头以减小接触电阻5.使电缆和弧焊变压器输出端接触良好弧焊电源精品课程故障现象三焊接电流不稳定，忽大忽小产生原因排除方法1.电网电压波动2.调节丝杆磨损1.增大电网容量2.更换磨损部件弧焊电源精

3、品课程弧焊电源精品课程故障现象四空载电压过低产生原因排除方法1.输入电压接错2.弧焊变压器二次绕组匝间短路，见图11.纠正输入电压2.修复短路处故障现象五空载电压过高，焊接电流过大产生原因排除方法1.输入电压接错2.弧焊变压器绕组接线搞错1.纠正输入电压2.纠正接线弧焊电源精品课程弧焊电源精品课程故障现象六弧焊变压器工作状态失常（如电流大，小档互换；空载电压过高或过低；无空载电压或空载短路等）产生原因排除方法弧焊变压器维修时，将内部接线接错纠正接线故障现象七弧焊变压器过热，有焦糊味，内部冒烟产生原因排除方法1.弧焊变压器过载2.弧焊变压器一次或二次绕组短路

4、，见图13.一、二次绕组与铁心或外壳接触，见图11.减小焊接电流2.修复短路处3.修复接触处弧焊电源精品课程故障现象八弧焊变压器噪声过大弧焊电源精品课程产生原因排除方法1.铁心叠片紧固螺栓未旋紧2.动、静铁心间隙过大1.旋紧紧固螺栓2.铁心重新叠片硅弧焊整流器常见故障及排除方法硅弧焊整流器弧焊电源精品课程故障现象一焊机外壳带电硅弧焊整流器常见故障及排除方法产生原因排除方法1.电源线误碰机壳2.变压器、电抗器、风扇及控制线路元件等碰机壳3.未接安全地线或接触不良1.检查并消除碰机壳处2.消除碰机壳处3.接妥接地线弧焊电源精品课程故障现象二机壳发热产生原因排除方法1.主变压

5、器初级绕组或次级绕组匝间短路2.相邻的磁饱和电抗器交流绕组间相互短接，可能是卡进了金属杂物3.一个或几个整流二极管被击穿4.某一组（三只）整流二极管散热器相互导通,散热器之间不能相连接，如中间加的绝缘材料不好，或是散热器上留有螺母等金属物，造成短路1.排除短路情况，次级绕组绕在线圈外层，导线上不带绝缘层，出现短路的可能性更大；2.消除磁饱和电抗器交流绕组间隙中卡进的螺栓螺钉等金属物；3.更换损坏的整流二极管；4.更换二极管散热器间的绝缘材料，清除散热器上留有的螺栓螺母等金属物弧焊电源精品课程故障现象三运行时电源熔丝烧断产生原因排除方法1.硅整流元件被击穿造成短路2.电源变压器初级线圈

6、与铁心短路3.焊机动力线线板极因灰尘集，受潮后将板面击穿而短路1.更换损坏的硅整流元件2.修复变压器，消除短路3.更换接线板或将接线板表面碳化层刮干净弧焊电源精品课程故障现象四焊接电源调节失灵产生原因排除方法1.控制绕组短路2.控制回路接触不良3.控制整流回路元件击穿1.消除短路处2.使接触良好3.更换元件弧焊电源精品课程弧焊电源精品课程故障现象五空载电压过低产生原因排除方法1.电网电压过低2.变压器绕组短路3.磁力起动器接触不良4.焊接回路有短路现象1.调整电压至额定值2.消除短路现象3.使之接触良好4.检查焊机地线和焊枪线，消除短路处故障现象六焊接电流不稳定产生原因

7、排除方法1.主回路交流接触器抖动2.风压开关抖动3.控制回路接触不良，工作失常1.消除交流接触器抖动2.消除风压开关抖动3.检修控制回路弧焊电源精品课程弧焊电源精品课程故障现象七按下启动开关，焊机不启动产生原因排除方法1.电源接线不牢或接线脱落2.主接触器损坏3.主接触器触点接触不良1.检查电源输入处的接线是否牢固2.更换主接触器3.修复接触处，使之良好接触或更换主接触器故障现象八工作中焊接电压