钢筋加工与安装技术交底记录大全

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1、技术交底记录CX-13-（3）工程名称南钦铁路技术交底单位一工区工程部交底项目钢筋加工及安装交底日期2012年1月2日交底内容：一、钢筋质量检验及加工前处理1、采购入库钢材应有原材料制造厂的质量证明书（产品合格证），并按不同厂名、级别、规格分批架空存放，加工完待安装的钢筋也同样堆放。2、每批不大于60吨的同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋都要进行外观检查，如有无裂纹、机械损伤、氧化浮锈、外形尺寸，外观检查合格后钢筋作力学试验。3、到场钢材及时通知工区试验室进行取样送检，试验不合格的钢材不得使用。4、钢筋工和焊工必须要持证上岗，加工前应调直，并将表面的油渍、漆污、水

2、泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈清除干净。盘条钢筋用调直机调直，调直后的钢筋外观检查应无死弯。利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得大于2％，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1％。二、钢筋下料1、钢筋下料以结构物具体部位为单位，按设计的钢筋数量表，首先核对类型、直径和数量，并向作业层下发钢筋加工尺寸表及加工形状简图，简图要能反映各部位弯折尺寸。然后分别对各种标号的钢筋取样下料试弯，进一步核对其下料长度，并在实施中用模具控制下料尺寸，其下料容许偏差见下表：钢筋加工的允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋顺长度方向的全长L≤5000：±10L＞5000：

3、±20尺量2弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±3接受人：单位负责人：交底人：技术交底记录CX-13-（3）工程名称南钦铁路技术交底单位一工区工程部交底项目钢筋加工及安装交底日期2012年1月2日交底内容：2、用钢筋切断机切断钢筋，不得用气焊或电焊切割。三、钢筋弯曲成型1、钢筋在常温状态下加工，弯制钢筋宜从中部开始，遂步弯向两端，弯钩应一次弯成，弯起处不得有裂纹、鳞落和断裂现象。2、各编号钢筋应先在加工平台上按1∶1的比例放大样，并在平台上按1∶1的比例标明各弯折点。3、钢筋成型后应逐一检查，然后分类捆扎、挂牌标识存放。4、技术标准及质量要求见〖钢筋加工的允许偏差表〗。5、

4、光圆钢筋半圆形弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段（见下图）。6、带肋钢筋末端的直角弯钩，直线段长度不小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d（见下图）。接受人：单位负责人：交底人：技术交底记录CX-13-（3）工程名称南钦铁路技术交底单位五工区工程部交底项目钢筋加工及安装交底日期2012年1月2日交底内容：四、钢筋的接头及焊接1、施焊前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、水锈和油污,钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除。2、钢筋接头应按设计要求连接，设计无要求时，应以闪光对焊为主，如无操作条件时，方可采用电弧焊。3、绑扎钢筋接头：受拉区内的I级钢筋光圆钢筋

5、末端应做成彼此相对的弯钩，II级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）：I级钢筋受拉区30d，受压区20d；II级钢筋受拉区35d，受压区25d。受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端，可不做弯钩，但钢筋的搭接长度不应小于30d。4、钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散配置。配置在同一截面内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率：闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在受压区可不受限制；电弧焊接的接头可不受限制，但应错开；绑扎接头在构件的受拉区不得超过25

6、%，在受压区不得超过50%；钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距离弯曲点不应小于10d。5、当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区的规定。6、每批钢筋闪光对焊前，先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺参数确定后，方可成批焊接。每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并分别做拉力、冷弯试验，待其结果合格后方可正式施焊。7、每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求：接受人：单位负责人：交底人：技术交底记录CX-13-（3）工程名称南钦铁路技术交底单位一工区工程部交底项目钢筋加工及安装交底日期20

7、12年1月2日交底内容：a.接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；b.钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；c.接头的弯折角不得大于4°；d.接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm；e.外观检查不合格的接头，经剔除重焊后方可提交二次验收。8、对焊接头的冷弯试验可用万能试验机、钢筋弯曲机或人工弯曲进行，芯棒直径应符合下表规定。冷弯试验时，应将接头内侧的毛刺、卷边削平，焊接点应位于弯曲中心，绕芯棒弯曲至90°。对焊接头冷弯试验的芯棒直径钢筋级别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级芯棒直径2d4d5d注：1