钢结构施工组织方案范例

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1、钢结构施工方案一、编制说明工程概况：xxxxx公司xx工程xx厂房-轻钢结构工程：总跨度90米，间隔22.5米设一中柱；总长126米,每开间9米；总建筑面积约11340平方米。本工程为门式轻钢结构，主框架采用实腹式H型钢。（1）屋面：屋面板采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。（2）主材：本工程主钢架材质为Q345钢，檩条采用C型钢Q235，规格C300X85X20X2.5，柱间支撑和屋面横向支撑采用Q345钢，其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。（3）高强度螺栓：采用10.9级大六角头螺栓，其接

2、触面采用喷砂处理，抗滑移系数≥0.5，不得刷油漆或污损；（4）焊缝质量：钢框架（包括屋面梁）中构件与法兰板的对接焊缝按（GB50205-2001）中一级焊缝标准检查；钢框架（包括屋面梁）中所有焊缝按（GB50205-2001）中二级焊缝标准检查；其余均按（GB50205-2001）中三级焊缝检查；（5）油漆：所有的钢材表面均要求严格除锈，除锈质量标准为Sa2.5级，除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时，在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆，待安装完毕后再进行防腐处理，底漆采用红丹防锈漆

3、两道，中间漆采用深灰色油性调和漆，面漆采用防火涂料（6）防火：钢结构的防火丙类二级，防火涂料与油漆配套使用。面漆的颜色根据建筑专业的要求确定。其厚度应符合GB50205—2001中14.3.3中所规定的：薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限2小时设计的要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。1.1    编制依据《建筑结构可靠度统一设计标准》          GB50068-2001《建筑结构荷载规范》       

4、    GB50009-2001《钢结构设计规范》          GBJ50017-2003《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》       CECS102:2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》         GB50018-2002《压型金属板设计施工规程》          YBJ216-88《压型件紧固件设计与施工规程》        BEQ（TJ）0016-89-88《建筑抗震设计规范》            GB50011-2001《钢结构防火涂料应用技术规范》        CECS

5、24：90《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》    JGJ82-91《建筑钢结构焊接规程》    JGJ81-2002《钢结构工程施工及验收规范》            GB50205-20011.3  工程重点1.3.1由于主钢构件安装后，高空跟随安装檩条、支撑、拉杆、天沟、屋面板等结构，与土建、电气、给排水等专业形成立体交叉作业,因此保证安全施工的措施是施工安排的重点。1.3.2在建设单位统一指挥协调下，积极主动做好施工现场，施工计划及相关安装专业的衔接和协作配合,按期和提前完成钢结构

6、安装工程。二钢结构工程进度综述2.1钢结构制作与土建同时开工，并与安装交叉作业，在整个工程安装前一个月内完成；2.2钢结构安装与土建进行交叉作业，并应保证安装的连续性，安装总工期为30天；2.3遇不可抗力、重大自然因素影响时，工期应顺延。注：在建设单位的统一指挥协调下，工程进度的专业配合具体情况可能作部份调整。三质量方针及施工管理3.1质量方针：  坚持以质量为本，不断探索创新，施工优质工程。3.2质量承诺：  工程一次交检优良率：70%  工程一次交检合格率：95%3.3施工管理：本工程施工管理采

7、用项目经理制的管理方法，下设质检部、安全部、技术部、材料部、财务部等，（见框图）项目经理质检部财务部材料部技术部安全部          钢结构制作车间钢结构安装队3.4安全承诺：施工过程中重大安全事故为“零”四钢结构制造工艺4.1材料4.1.1本工程钢构件所采用的钢材，钢材必须具备出厂质量保证书，并经复试合格。4.1.2钢材未进入车间之前，必须由专人负责逐张检验后方可待用。4.1.3进入车间施工的材料均应平整、无弯曲、波浪、变形，如存在以上缺陷的材料必须矫正后方可号料。4.1.4普通螺栓（除注明者

8、外）均为C级普通螺栓，螺母及垫圈技术条件应符合《GB5780-86》之规定。高强螺栓均采用10.9级大六角高强螺栓，经复试合格方可使用。4.1.5焊条采用手工焊时，Q345钢材焊接时的焊条采用E5016。当采用自动焊接或半自动焊接时，Q345钢材采用H10Mn2，技术条件应符合《焊接用钢丝》（GB1300-77）之规定，焊丝的相配焊剂按（GB5293-85）选用。Q235钢材焊接时焊条采用E4303。4.2放样、号料4.2.1在进行放样和制作样板时应认真核对图纸上的每