DB13T 822-2006 莫代尔∕蚕丝纤维混纺产品纤维含量的测定

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1、W50DB13河北省地方标准DB13/T822—2006莫代尔/蚕丝纤维混纺产品纤维含量的测定DeterminationofquantitativeforModal/Silkmixture2006-11-20发布2006-11-20实施河北省质量技术监督局发布DB13/T822—2006前言本标准由国家羊绒产品质量监督检验中心提出。本标准起草单位：沧州出入境检验检疫局、国家羊绒产品质量监督检验中心。本标准主要起草人：陈宝喜、李俊海、程会英、刘莉、马练兵、杨洪轩、谷青、张红。IDB13/T822—2006莫代尔/蚕丝纤维混纺产品纤维含量的测定1范围本标准规定了莫代尔/蚕丝纤维混纺产品纤维含量的测

2、定。本标准适用于莫代尔/蚕丝纤维混纺或交织的纺织产品纤维含量的测定。2规范性引用文件下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T8170数值修约规则GB9994纺织材料公定回潮率GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法3原理经定性鉴别后，用3.0％氢氧化钠溶液，从已知干重的试样中溶解蚕丝纤维，然后将不溶解纤维莫代尔纤维清洗、烘干、称重，计算出各组分的含量百分率。4试验4.1试

3、剂试验采用下列试剂并均为分析纯。a)石油醚，馏程为30℃～60℃；b)三级水；c)3.0％氢氧化钠溶液:取固体氢氧化钠(含量97％以上)30.5g,加水970ml,摇动均匀,即可使用；d)稀乙酸溶液：取5ml冰乙酸加三级水稀释至1000ml,混合均匀，即可使用。4.2仪器a)恒温水浴锅(精度±2℃)；b)分析天平(感量0.0001g)；c)恒温烘箱（精度±3℃）；d)玻璃砂芯坩埚：容量为30ml～50ml。微孔直径为40μm～120μm的烧结圆形过滤坩埚。坩埚上须有一个磨砂玻璃瓶塞或表面玻璃皿。其他能得到相同结果的仪器也可代用；e)试验室常规仪器。4.3试样准备：4.3.1试样试样应具有代表性

4、。4.3.2试样预处理取试样5g左右，用定量滤纸包好，放在索式萃取器中，用石油醚萃取1h，每小时至少循环6次，待试样中的石油醚挥发后，把试样浸入冷水中，浸泡1h，再在65℃±5℃的水中浸泡1h，水与1学兔兔www.bzfxw.comDB13/T822—2006试样之比为100：1，并时时搅拌，然后抽吸或离心脱水。试样上的水不溶性浆料、树脂等非纤维物质，如不能用石油醚和水萃取掉，采用的处理方法要求对纤维组成部分没有影响。4.3.3预处理后试样的干燥对预处理后的试样可采取晾干或放入通风烘箱中，在105℃±3℃温度下烘干的方式进行干燥处理。4.3.4试样制备试样如为织物，应剪成0.5cm×0.5cm

5、左右的小块（注意每个试样应包含组成织物的各种纤维组成），纱线则剪成1cm长，每个试样至少两份，每份试样不少于1g。4.4试验步骤4.4.1试样的烘干将4.3.4制备的试样放入已知重量的称量瓶内，连同瓶盖一同放入恒温烘箱内，在105℃±3℃温度下烘4h～16h，烘干后盖上瓶盖迅速移入干燥器中冷却至室温、称重，直至恒重（连续两次称得试样重量的差异不超过0.1％时，可视为试样已达到恒重）。4.4.2溶解与过滤将4.4.1得到的试样放入三角烧瓶中,每克试样加入100ml3.0％氢氧化钠溶液,在沸腾水浴上加热,用表面皿盖上瓶口（若用瓶塞，有时由于温度高，会出现崩塞现象），摇动烧瓶，浸湿试样，在沸腾水浴上

6、保温20min±1min，并不断用玻璃棒搅拌溶液，待蚕丝纤维充分溶解后，把不溶解纤维移入已知重量的玻璃砂芯坩埚真空抽吸过滤，用少量同温度的氢氧化纳溶液清洗烧瓶2～3次，并将溶液移入玻璃砂芯坩埚，真空抽吸过滤（在过滤过程中，容易有盐状物质析出，该物质为蚕丝与氢氧化钠溶液反应产生，属正常现象，如影响过滤，可用80℃～90℃三级水将盐状物质洗掉，再继续过滤即可）；过滤完毕后，用40℃～50℃三级水清洗三次；然后用稀乙酸溶液中和洗涤3次，用真空抽吸排液，最后用常温三级水洗涤数次，直至用pH试纸检查呈中性为止，每次洗后用真空抽吸排液过滤或先靠重力排液，再用真空抽吸排液过滤。4.4.3不溶解纤维的烘干将不

7、溶解纤维与玻璃砂芯坩埚一起放入烘箱内烘干至恒重，然后迅速放入干燥器中冷却、称重，直至恒重。4.5结果的计算4.5.1净干含量百分率的计算P1=100dm1/m0………………………………………………………………………………(1)P2=100-P1……………………………………………………………………………(2)式中：P1——不溶解纤维的净干含量百分率，％；P2——溶解纤维净干含量百分率，％；m0——预