桥梁盖梁施工技术交底记录大全

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1、桥梁盖梁施工安全技术交底记录交底时间:2016年7月5日工程名称K54+257二道河中桥合同段名称LJ4标工程部位0#、1#、2#、3#、4#工序名称盖梁施工技术(安全)交底内容:一、盖梁施工方法钢筋、模板、砼施工及养护施工工艺及检验标准二、安全措施钢筋、模板、砼施工及现场机械使用的安全技术措施三、施工工艺流程祥见附件:桥梁盖梁施工安全技术交底四、2#桥墩平面后附(垫石平面施工图)交底部门工程部接收部门桥梁施工队交底人接受人项目经理技术负责人专职安全员桥梁盖梁施工安全技术交底一、盖梁施工方法1、钢筋下料:钢筋按

2、设计长度进行下料加工,下料前认真审核每一型号钢筋长度、规格等。Ⅱ级钢筋采用钢筋切割机下料。Ⅰ级钢筋采用卷扬机冷拉调直后下料。2、施工技术与工艺1)墩柱已通过检测与验收。2)测量队在柱顶放出柱心坐标。3)本工程所需的高强螺栓、各型钢(I40及方木,焊接成的异型钢)的材质、截面系数等各项指标均应在使用前进行试验,检验合格后方可使用。4)抱箍支撑系统在墩柱顶部安装钢抱箍,抱箍高度60cm,厚度10mm,内径小于墩柱直径1cm,每抱箍1“耳朵”上设置2排M24高强螺栓,每排8孔,每抱箍设两个“耳朵”,共计4排螺栓,32

3、孔。在外露的钢抱箍“耳朵”紧贴柱外壁两侧各固定长12m、两个I28焊接成高56cm的异型钢材,在异型钢材顶部垂直于盖梁的长向固定长2.5的10*10的方木,间距约布置为两柱外侧间距4.cm,两柱内侧25cm,共计安放16根。4)盖梁底模安装在10*10方木上铺组合钢模板,底模的跨中应按计算挠度预留反拱,模板应圆顺,相邻两板高差不大于2mm,模板的表面平整度不大于5mm.两端处倒角模板用定做的楔形钢筋骨架作为支撑,楔形的角度应与盖梁的端部倒角相同。5)盖梁的钢筋片骨架应在钢筋场地提前制作。盖梁钢筋在制作安装前,必

4、须进行原材检测,认定合格后方可进场使用。钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。一级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直部分长度,一般结构不小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。钢筋焊接前,必须根据施工条件试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格的上岗证。钢筋接头采用搭接电弧焊时,宜采用双面焊。采用搭接电焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两

5、接合钢筋轴线一致。接头双面焊的焊缝长度不不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d。凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开接头,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头,在接头长度区段内,同一个钢筋不应有两个接头。电弧焊接与绑扎接头与钢筋弯曲处距离不应小于10d,也不宜位于构建最大弯矩处。焊接时,对施焊场地应有适当的防风、防雨、防寒措施。对于制作的钢筋网片或骨架必

6、须具有足够的刚度和稳定度。拼装时应按设计图纸放样,拼装前,对有焊接接头的钢筋进行接头检查。骨架焊接时,不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此,较小直径的钢筋焊接时,下面宜垫厚度适当的钢板。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部再焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。盖梁钢筋制作安装完成后,应整体检查骨架尺寸,钢筋的直径、根数、间距、位置和预埋钢筋、预埋件保护层垫块的留设情况等。各项指标达到规范、设计要求经监理工程师认可后可以进入下道工序。6)盖梁侧模制作与安装该工程盖梁侧模、

7、底模全部采用标准化组合钢模板。钢模板及其配件按批准的加工图加工,成品检验后进场使用。模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应在钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架连接,避免引起模板变形。安装模板时应防止模板位移与突出。盖梁侧模在模板外设立支撑固定。模板的拼缝需严密,防止漏浆。模板的支撑需牢固,横向支撑需能抵抗构件砼在流态下的侧向压应力引起的变形。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可进行砼浇筑。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形的可能时,应及时纠正。8)砼

8、浇筑砼拌制时,各种衡器应保持准确。对集料的含水率应经常进行检测,雨天应增加测定次数,据以调整集料和水的用量。用机械搅拌砼时,自全部材料装入搅拌至开始出料的最短搅拌时间并符合按设备出场说明书规定,并经试验确定,不得小于下表规定。砼最短搅拌时间搅拌机类别搅拌机容量砼坍落度(mm)<3030~70>70砼最短搅拌时间(min)强制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5注:搅

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