零件先进制造技术概论

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1、§11.1概述§1.2计算机辅助设计与制造技术§1.3现代制造系统§1.4特种加工技术第11章零件先进制造技术概论11.1概述先进制造技术(AdvancedManufacturingTechnique，缩写AMT)是中国1995年列入为提高工业质量及效益的重点开发推广项目，该技术涉及到信息、机械、电子、材料、能源、管理等方面的知识。该技术的发展对推动国民经济的发展有着重要的作用。11.1.1先进制造技术发展历程人类漫长的历史发展中，使用工具、制造工具进行产品制造是基本生产活动之一。20世纪上半叶，以机械技术和机电自动化技术为基础的制造业的生

2、产空前发展。先进制造技术是传统制造技术与微电子、计算机、自动控制等现代高新技术相交叉融和的结果，是一个集机械、电子、光学、信息科学、材料科学、生物科学、管理学等新成就于一身的新兴技术。11.1.2先进制造技术的发展趋势和特色1．“数”是发展的核心“数”是指制造领域的数字化。它包括以设计为中心的数字制造、以控制为中心的数字制造和以管理为中心的数字制造。2．“精”是发展的关键“精”是指加工精度及其发展。3．“极”是发展的焦点“极”就是极端条件，是指生产特需产品的制造技术，必须达到“极”的要求。4．“自”是发展的条件“自”就是自动化。它是减轻、强

3、化、延伸、取代人的有关劳动的技术或手段。11.1概述5．“集”是发展的方法“集”就是集成化。6．“网”是发展的道路“网”就是网络化。制造技术的网络化是先进制造技术发展的必由之路。7．“智”是发展的前景“智”就是智能化。制造技术的智能化是制造技术发展的前景。。8．“绿”是发展的必然“绿”就是“绿色”制造。人类必须从各方面促使自身的发展与自然界和谐一致，制造技术也不例外。上面所讲的数、精、极、自、集、网、智、绿这八个方面，彼此渗透，相互促进，形成一个整体。先进制造技术不是一门具体的、单一的科学技术，它是一个集成的、多学科的、综合的一门学科。11

4、.1概述计算机辅助设计和计算机辅助制造(缩写CAD/CAM)的基本意思是指产品设计和制造技术人员在计算机系统的支持下，根据产品设计和制造流程进行设计和制造的一项技术。11.2.1计算机辅助设计（CAD）技术计算机辅助设计指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作，简称CAD。系统组成通常以具有图形功能的交互计算机系统为基础，主要设备有：计算机主机，图形显示终端，图形输入板，绘图仪，扫描仪，打印机，磁带机，以及各类软件。现代CAD系统的功能包括:(1)设计组件重用(2)简易的设计修改和版本控制功能(3)设计的标准组件的自动产生(4)设计

5、是否满足要求和实际规则的检验(5)无需建立物理原型的设计模拟(6)装配件的自动设计(7)工程文档的输出，例如制造图纸，材料明细表(8)设计到生产设备的直接输出(9)到快速原型或快速制造工业原型的机器的直接输出11.2计算机辅助设计与制造技术11.2.2计算机辅助工艺过程设计CAPP（computeraidedprocessplanning,计算机辅助工艺过程设计）的作用是利用计算机来进行零件加工工艺过程的制订，把毛坯加工成工程图纸上所要求的零件。特点：CAPP可以总结、保存有经验的、高水平的工艺人员的设计技术技巧和经验CAPP可以协助新的无

6、经验的工艺人员设计出高水平的工艺文件；CAPP可以大大减轻工艺过程设计的文书性。CAPP又是CIMS，FMS和MRP的基础之一，是制造行业进行自动化、现代化的必不可少的技术措施。11.2计算机辅助设计与制造技术1、CAPP的基本概念随着机械制造生产技术的发展和当今市场多品种、小批量生产的要求，计算机辅助工艺设计（CAPPComputerAidedprocessPlanning）也就日益得到了重视。主要表现在：1）可以将工艺设计人员从繁琐和重复性的劳动中解放出来，转而从事新产品及新工艺开发等创造性的工作；2）可以大缩短工艺设计周期，提高产品在

7、市场上的竞争力；3）有助于对工艺设计人员的宝贵经验进行总结和继承；4）为实现CIMS创造条件。80年代以来，随着机械制造业向CIMS或IMS的发展，CAD/CAM集成化的要求越来越强烈，CAPP在CAD、CAM中起到桥梁和纽带作用。在集成系统中，CAPP必须能直接从CAD模块中获取零件的几何信息、材料信息、工艺信息等，以代替人机交互的零件信息输入，CAPP的输出是CAM所需的各种信息。随着CIMS的深入研究与推广应用，人们已认识到CAPP是CIMS的主要技术基础之一，因此，CAPP从更高、更新的意义上再次受到广泛的重视。11.2计算机辅助设

8、计与制造技术2CAPP的基本技术（1）成组技术，我国CAPP系统的民开发可以说是与成组技术密切相关，早期的CAPP系统的开发一般多为以GT为基础的变异CAPP系统。（2）零件信息