常见的印花工艺设计种类

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1、常见的印花工艺种类水印：手感柔和，色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能印浅色，中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等．印多色水浆套色部分容易产生色变． 胶浆印花 胶浆印花：属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂／粉调和印好后加热达到发泡立体效果，通过８次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果．缺点是：手感较硬，大花位实色不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落． 

2、 油墨印花 主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料．优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印．缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂容易挥发．粗纹面料不宜采用油墨印．网板精度高 ． 采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干． 活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色替代为需要的印花颜色的工艺种类．优点是手感特别柔和，颜色鲜艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔．缺点：根据面料成分不同需要反复实验效果，操作人员经验要求高，打样周期相对长成本高．  烫金烫银 利用专门材料印花后通过热转印电化吕到衣服

3、上面得到金属质感的新颖印花效果．优点：显得高档，光闪闪．缺点：目前烫金箔质量不稳定，进口的价格较高不利小批量生产．耐洗水性不好．需有经验的员工操作生产． 照片效果的彩色转印 需要专业的转印纸配套通过热转印到衣服上，优点是可以得到任意[url=javascript:;]图片[/url]效果，细节完美，生动，生产速度相对多色胶印要快很多倍，缺点是打板成本特别高，不宜小批量生产． 植绒 印特殊原料后通过静电设备将绒毛粘合到印花部分的一种印花工艺  另外 植毛需要专业防护设备以及通风环境，防止细微绒毛引起操作工人呼吸功能损伤．由于属于化工行业，气候，环境，原材料等方面对产品存

4、在客观影响，新材料，新工艺，新设备都还在不断的开发完善过程中．触类旁通，多种印花工艺也可以通过一件衣服进行结合诠释，比如说可以发泡后进行立体效果的烫金，可以进行厚胶部分的局部植毛等等，创新的思维产生创新的效果． 1.转移印花(英文:tropicalprint)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是

5、高了点,不过是有一定的档次的2.拔染印花:(英文:washoutcolors)（拔染）dischargeprint（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。它可以做出好像衣服被洗过水的效果？衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的~~其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花哦！！3.减量印花该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐

6、蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。4.皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。5.平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性

7、广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。6.圆网印花印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。****记得:圆网印花在颜色上色泽选择是有一定的局限性7.颜料印花(英文:pigmentprint)又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高