底板大体积混凝土施工组织方案

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1、目录一、概况………………………………………………………………………………………2二、编制依据…………………………………………………………………………………2三、施工方案…………………………………………………………………………………2四、质量安全注意事项………………………………………………………………………7五、环保措施…………………………………………………………………………………7一、概况：1、本工程位于成都市南部园区仁和片区，国家软件园西侧，结构形式为全现浇剪力墙结构，本标段范围内6#、9#楼地下二层、地上

2、32层，10#楼地下一层、地上33层，6#、9#楼基础筏板厚度均为1.9米，10#楼筏板厚度为1.8米属大体积砼。2、大筏板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8，内掺SAHO-HF高性能砼膨胀防水剂与XD-F抗裂纤维，大筏板间及大筏板与抗浮板间加强带、后浇带砼为C40内掺SAHO-HF高性能砼膨胀防水剂与XD-F抗裂纤维。抗浮板混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P8，内掺SAHO-HF高性能砼膨胀防水剂与XD-F抗裂纤维，抗浮板间加强带、后浇带砼为C35内掺SAHO-HF高性能砼膨胀防水剂与XD-F抗裂纤维

3、。掺量由商品混凝土公司按照设计要求的技术参数通过试配确定。大筏板及抗浮板补偿收缩砼14天限制膨胀率为0.00025~0.00030后浇带及加强带砼14天限制膨胀率为0.0003~0.00035。3、筏板混凝土全部采用商品混凝土，由成都宏基商品混凝土有限公司提供。4、为有效控制大体积混凝土内外温差，由专业单位进行温度监测。二、编制依据：1、经施工图审查合格后的本工程施工图及会审纪要、设计变更等。2、相关的施工规范及施工工艺标准：《YBJ224-91块体基础大体积施工技术规程》《JGJ6-99高程建筑箱型与筏型基

4、础技术规范》《中国建筑总公司施工工艺标准》《砼结构施工及验收规范》GB50204-2002等三、施工方案：1、施工段划分：筏板砼以建筑物后浇带为界划分为施工段；施工时由西向东依次推进。先施工地下负二层，地下负一层待地下负二层施工完毕后在插入施工。2、筏板施工顺序：地下负二层（1）→（2）→（3）→（4）→（5）→（6）→（7）→（8）→（9）→（10）→（11）→（12）→（13）→（14）→（15）→（16）→（17）（详附图施工顺序附图1）地下负一层（1）→（2）（详附图施工顺序附图2）3、混凝土泵的布置

5、及泵管走向：在北侧5#~10#楼区间进出口处及C标出入口围墙外各布置一台混凝土泵，编号为1#、2#（详混凝土泵布置附图3），混凝土输送泵通过水平和竖向泵管将商品混凝土输送到浇筑部位。沿水平泵管方向搭设钢管脚手架，将泵管放在钢管架上，钢管脚手架随混凝土边浇边拆。两台泵共同工作，同时由西向东完成浇筑任务。4、综合考虑各种因素，确保混凝土的连续供应，商品混凝土公司需要投入20～25个搅拌车参与混凝土的运输。5、施工工艺：1)基础底板采用斜面分层法浇筑，且砼浇筑由远及近，随着砼浇筑，泵管及架子逐渐拆除。2)由于是大体

6、积砼，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录及保温覆盖措施使内外温度差控制在25℃以内。3)砼坍落度为180mm~200mm,采用的浇筑坡度为1:6，各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证软管后能左右交合。4)根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和砼坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在砼卸料点，解决上部砼的捣实。5)除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直

7、振捣，振捣点的距离为300~400mm，插点距模板不大于200mm。6)在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插5cm。7)振捣棒要采取快插慢拔原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使之振捣密实。8)振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不下沉为止。9)当底板砼浇到一半后，随即进行导墙砼的浇筑，因为墙体与底板砼硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。10)在浇筑和振捣过程中，上浮的浸水和浮浆顺砼表面流到坑底，随砼向前推进，由

8、集水坑或后浇带处抽排。1)泵送砼在排除沁水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在浇筑砼后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料，保温材料按大体积砼温控方案要求铺设。2)导墙施工做法（详附图4），钢板止水带300mm，导墙高度500mm。砼浇筑至止水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板砼，在靠近外墙底板砼浇筑2~3h后，浇筑外墙导墙砼。6、施工准备：1）、商品混凝土搅拌