外墙真石漆施工组织设计及技术措施

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1、外墙真石漆施工方案及技术措施（一）施工工艺流程及样板 1.1施工工艺流程：基层处理---找平腻子---一遍底涂---喷涂真石漆---罩面漆---清理现场 1.2样板：在大面积的施工前，应在适当的、具有代表性的墙面上做出样板，供业主验收认可，并作为大面积施工的检验标准。 1.3真石漆施工工艺保温基层墙体找平工具、材料准备测量、放线、弹线涂刷界格漆粘贴美纹纸涂刷真石漆专用底漆材料搅拌喷涂真石漆撕掉美纹纸细部毛刺处理、打磨涂刷水性丙烯酸透明面漆检查、验收（二）基层要求： 2.1新的外保温基层，其表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，其含水率≤10%，PH≤10。在气温

2、≥5℃以上，相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。 2.2基层表面粉刷必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。 2.3抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形，平整度用2m直尺和楔形塞尺检查在2㎜以下，并达到一定的光洁度，且须有横向或纵向分隔线。 2.4 粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。 2.5 若使用吊篮须离墙10公分以上，且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。且最好在吊篮两端粘且海绵或草粘以免破坏墙面。 2.6基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内；基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块；基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓；连接

3、基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。基层表面应充分干燥，未检验合格的基层不得进行施工。 2.7分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。严格按标高控制，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，分缝格必须平直、光滑、粗细一致等。 （三）施工材料 3.1产品特性及施工工艺： 3.1.1柔性耐水腻子：腻子的材料必须使用与外墙真石漆相配套的弹性腻子，腻子表面打磨平整，腻子层立面垂直度±2mm，表面平整度±2mm，阴阳角方正不大于2mm。 3.1.2底漆：辊涂

4、底漆一遍，该产品具有较强渗透力及抗粉化能力，使面漆更易涂刷，抗碱性强，可防止面漆褪色及变色，有助于提高面漆丰满度及光泽均匀，附着力强，施工方便，易干便于重涂。 3.1.3真石漆的涂装：采用优质真石漆，漆膜具有优秀的弹性,能遮盖墙面的细微裂缝。出色的防水性能，能防止外界水渗透对混凝土及水泥墙面的腐蚀。 能调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能。优良的耐沾污和耐老化功能。 3.3材料质量要求 3.3.1基层整改，由现有层基面至外墙真石漆面喷涂完工后验收合格的全部工作。 3.3.2现场材料按国家现行的施工规范规定对材料进行复试。 3.3.3产品技术要求 封闭底漆

5、：抗碱性强，可防止面漆褪色及变色，有助于提高面漆丰满度及光泽均匀，附着力强，施工方便，易干便于重涂。弹性质感外真石漆：采用优质真石漆，漆膜具有优秀的弹性,能遮盖墙面的细微裂缝。出色的防水性能，能防止外界水渗透对混凝土及水泥墙面的腐蚀。 能调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能。优良的耐沾污和耐老化功能。 3.4施工质量要求： 3.4.1质量要求：本工程质量目标为合格，严格按照设计要求操作，使真石漆效果符合设计要求。 3.4.2 施工前应编制施工方案和安全施工方案，该方案经监理单位批准后方可实施。 3.4.3粉刷外墙要按批准的施工方案和安全施工方案步骤进行。

6、颜色要与设计图纸及样板一致。涂层厚度及其它有关指标均应符合国家有关规范、标准要求及招标文件要求。3.5施工工具及防护用品 铲刀（清理墙面）、PH试纸、墙体湿度测定仪、镆刀或批刀（批刮腻子）、砂纸（对底材和腻子层进行打磨）、美纹纸（对不需涂装的部位进行保护、进行分色）机械搅拌器、刷子（涂刷边角用）、专用滚筒；防护口罩（3M）、防护手套、安全帽、安全带。 3.6真石漆施工条件 3.6.1真石漆工程施工时，施工环境应当清洁干净，影响外墙涂料的工程全部完成后方可进行涂料施工。 3.6.2施工前，墙面必须干燥，严格检查验收墙面，处理好自身裂缝，基层腻子应充分干透，其含水率≤10

7、%，不得有空鼓、裂缝、起皮、起皱等现象。 3.6.3在大面积施工前，应做样板，并一直保存到竣工为止。 3.6.4施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，应停止施工。 3.6.5真石漆的粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。 3.7真石漆的施工方法   3.7.1底漆的施工方法首先确认包装无破损，产品名称、包装规格是否正确；本项目不建议清水稀释，以便于辊涂或喷涂（不同的底材，其吸收涂料的能力也不同，在不同的涂装道数时应对稀释比例做适当