主、副井提升机电控系统、机械设备检修维护安全技术的措施

《主、副井提升机电控系统、机械设备检修维护安全技术的措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、主、副井提升机电控系统、机械设备检修维护安全技术措施编制单位：机电管理部编制人：范明明编制时间：2017年3月15日主、副井提升机电控系统、机械设备检修维护安全技术措施  由于我矿停工时间较长，现开工主、副井提升机需运转，为了保证主、副井提升机的正常安全运行，排除设备隐患，预防事故发生，利用复工整改隐患时间，对主、副井提升机进行电控系统、机械设备全面检修维护，确保主、副井提升机检修期间的安全，特制定以下安全措施： 一、 检修准备工作: 1、施工人员要到位，人数要足够，保证替换作业，制定好严格的交替班制度 。2、检修所需

2、材料要按计划提前运到绞车房，摆放要整齐有序，如（液压油、清洗油和灭火器、各种常用工具和备件）等。 3、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。二、施工内容：     1、电控柜检查清扫除尘、紧固接线，更换老化元器件。  2、机械设备螺栓紧固、清洗、注油更换疲劳磨损零件。 3、信号系统检修、井筒装备检查，钢丝绳检查。4、副井提升机做罐笼脱钩试验。 三、检修标准 1、制动系统的检修液压站的清洗换油 将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除，并做好线路标识，防止恢复时接错，用柴油清洗，最后用棉纱进行彻底清洗；对其各阀

3、组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈等，注入合格的液压油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。 2、减速箱的检修 减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。；减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装配时应涂密封胶，不得漏油；减速器箱体轴孔磨损后，在强度允许条件下，可扩孔镶套修复，但与其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。 3、盘型闸

4、检修 拆下盘形制动闸，卸开缸体，检查缸体焊接部位有无开焊，清洗蝶型弹簧，更换不合格的蝶型弹簧，检查合格后重新安装，保证制动闸合格可靠。 4、天轮的检修 打开轴承端盖,清洗天轮轴承,观察轴承是否有磨损现象;检查天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内外偏角都不得超过1°30′,内偏角应保证不咬绳,检查天轮的磨损程度,通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘,其高差不得小于钢丝绳直径的1.5倍;轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤。 5、配电装置的检修 电源柜和变压器应保持清洁、无油垢、无积尘，断路器触头接触良好，分合闸机构正常，灵敏可靠，仪表指示

5、准确，指示灯显示正常，运行无异响。各类保护正常使用，接线牢固，部件齐全。配电装置的检修严格按照停送电顺序进行操作，即停机、停电、验电笔验电、对导体放电、打地线、悬挂“有人工作、停止送电”工作牌。 6、井筒装备检修钢丝绳罐道螺栓无松动，罐道座卡无脱落，无损伤变形，接头间隙在2～4mm，水平错差小于1mm，电缆卡子、固定螺丝无松动、无变形，电缆外观无损伤。7、提升钢丝绳检查观察钢丝绳有无断丝，有无变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤。用卡尺测量钢丝绳的直径，看钢丝绳有无明显变化，当直径缩小量达到标称直径的10％，1个捻距内断丝面积与

6、钢丝总断面积之比达到10％时，必须进行更换钢丝绳。断丝、轻微锈皮及时处理。8、罐笼做脱钩试验：我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼，型号为：GLS1/6/1/1，防坠器在罐笼两侧对称布置，型号为：BF-1111、在井口南北方向放置2根4m长的道轨，放置完好后，在道轨上均匀布置锯末袋。2、试验工作应在地面井口出车台处进行，利用井口地坪及井壁在南北方向放置脱钩试验用的工字钢（I22b）4根，长度不小于4m,平行铺设在井口上部，间距为300㎜,并在两端固定牢固，形成承重金属框架。3、钢梁上铺以木轨枕、在轨枕上铺设装好锯末

7、或秸秆的编织袋，必须能够承受重载罐笼由1.5m高度落下时所产生的冲击力。4、罐笼应进行两次脱钩试验，一次为空罐试验，一次为相当于满载矸石矿车的重罐笼试验（在罐笼内装入沙袋）。5、脱钩试验：①把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢绳绳夹与主拉杆之间装上脱钩器；②将罐笼提起1000mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上标出记号，拉动脱钩器，罐笼便脱钩下降，防坠器发生制动作用；3、空罐与重罐试验时，罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm。重罐试验时缓冲绳应抽出一段长度。罐笼相对井架的下降距离不得大于200mm。空罐脱钩试验时，

8、缓冲绳不抽出或抽出长度应为罐笼对制动绳间相对下降距离的0.5倍以下，罐笼相对井架上的标记下滑距离不大于120mm；⑤重新把罐笼与提升绳连接好，慢慢地开动绞车提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，把罐笼放在井口封闭物上，以便下次试验。三、检修要求: 1、检修确认各个元件的完好程度是否达到更换极限，如达到或接近更换极限的，必须立即更换。