第二章__泵与风机的性能new

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1、第二章泵与风机的性能功率、损失与效率泵与风机的性能曲线性能曲线的测试方法《泵与风机》§2.1功率、损失与效率一、功率单位时间内做功的能力。《泵与风机》参数名称符号单位计算式泵有效功率PekWρgqvH/1000轴功率PkWρgqvH/1000η=Pe/η原动机输出功率PgkWρgqvH/1000ηηtm=P/ηtm原动机输入功率Pg.inkWρgqvH/1000ηηtmηg=Pg/ηg选择原动机功率PMkWKρgqvH/1000ηηtmηg=KPg.in风机有效功率PekWqvp/1000轴功率PkWqvp/1000η=P

2、/η原动机输出功率PgkWqvp/1000ηηtm=P/ηtm原动机输入功率Pg.inkWqvp/1000ηηtmηg=Pg/ηg《泵与风机》二、损失与效率按能量损失的性质不同分为：机械损失容积损失流动损失《泵与风机》1.机械损失和机械效率当叶轮旋转时，轴与轴承、轴与轴封、叶轮的圆盘摩擦所损失的功率。发生部位:a.轴与轴承及轴端密封的摩擦损失；1%-3%b.叶轮前后盖板外表面与流体之间的圆盘摩擦损失。2%-10%《泵与风机》《泵与风机》轴：穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件

3、并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。《泵与风机》轴承的作用：支撑，用来承轴的。支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑。《泵与风机》《泵与风机》联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零

4、件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。《泵与风机》《泵与风机》影响因素：a类损失与轴端密封和轴承的结构形式和输送流体的密度有关。b类损失与雷诺数、相对侧壁间隙B/D2、圆盘外侧面及外壳内侧面的粗糙度有关。注意：这两种损失都与泵（风机）的流量和扬程（全压）无关。《泵与风机》机械损失功率：机械效率：⊿Pm=⊿P+⊿Pdf⊿Pdf=Kρu23D22减小机械损失的措施：降低叶轮与壳体内侧表面的粗糙度；叶

5、轮与壳体的间隙B不要太大。《泵与风机》2.容积损失和容积效率发生部位:叶轮入口与外壳密封环之间，平衡轴向力装置间隙和轴封处的间隙。影响因素：主要与泄露量有关。而泄露量与间隙的大小、长度等结构形式有关及间隙两侧的压差有关。《泵与风机》《泵与风机》措施：间隙泄露面积，增大密封间隙的阻力。容积损失功率：⊿Pv容积效率：容积损失的实质是使实际流量小于理论流量。容积效率可以表达为是实际流量与理论流量（吸入叶轮流量）之比。《泵与风机》3.流动损失和流动效率当泵与风机工作时，由于流动着的流体和流道壁面发生摩擦（摩擦损失），流道的几何形状

6、改变时流体运动速度的大小和方向发生变化而产生漩涡（扩散损失），以及当流量偏离设计工况时产生的冲击（冲击损失）等所造成的损失。发生部位:吸入室、叶轮流道，导叶和壳体。《泵与风机》摩擦损失和扩散损失《泵与风机》冲击损失相对速度方向与叶片进口切线方向之间的夹角称为冲角α。《泵与风机》《泵与风机》流动损失功率：⊿Ph流动效率：流动损失的实质是使能头下降。流动效率可以表达为是实际能头与理论能头之比。《泵与风机》《泵与风机》二、总效率《泵与风机》1.某台水泵在运行过程中，出现了轴承润滑不良，轴承处的机械摩擦比较严重，转速没有明显变化，

7、这时相应地会出（）。A、流量减小，扬程降低，电动机功率增大；B、流量减小，扬程降低，电动机功率减小；C、流量减小，扬程降低，电动机功率变化不明显；D、流量和扬程不变，电动机功率增大。《泵与风机》2.qvd是无冲击工况的流量，下列叙述正确的是（）A、流量大于qvd时，叶片入口产生正冲击角，冲击旋涡发生在叶片非工作面上；B、流量大于qvd时，叶片入口产生负冲击角，冲击旋涡发生在叶片非工作面上；C、流量大于qvd时，叶片入口产生负冲击角，冲击旋涡发生在叶片工作面上；D、流量大于qvd时，叶片入口产生正冲击角，冲击旋涡发生在叶片工

8、作面上。《泵与风机》三、泵与风机的性能曲线性能曲线是指在一定的转速下（多为额定转速），以流量qv为基本量，其他各参数随流量改变而变化的曲线。泵：qv—H，qv—P，qv—η，qv—汽蚀性能参数风机：qv—p（全压），qv—P，qv—η《泵与风机》其中，qv—H，qv—p（全压）是最主要的性能曲线，它反映