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1、电磁元组件用胶知识纲要第一部分:电源部件用胶概述及种类第二部分:元器件固定用胶介绍第三部分:电源其他用胶点介绍第四部分:双组份灌封胶介绍第一部分:电源胶概述及种类一、概述电源胶主要应用于电源电器行业,主要用途有元件固定、保护、散热,披覆以及灌封。第一部分:电源胶概述及种类被动元件固定:CN8603/CN8605TSE3854D回天HT906Z二、种类按用途分功率元件散热:EA9189/EA9184迈图TSE3941线路板披覆1-2577;KE45SHT906TS;HT932TPAC-DC/DC-DC转换器灌封DC160/DC170;LordSC309;KE1204;HT5299
2、系列导热硅脂:DC3401101/1101A/1101G第一部分:电源胶概述及种类二、种类按固化类型分单组分缩合型T906ZHT906TSHT932TP双组分加成型:HT5290HT5295HT5299系列第二部分:元器件固定胶介绍被动元件固定用胶1、产品介绍产品类型:单组分阻燃型脱醇型硅胶产品型号:道康宁:CN8603/CN8605迈图:TSE3854D回天:HT906Z(对标CN8605)CANADA:ES2044宝力:Poly510优邦:UB707产品性能要求:见下表<台达技术标准>序号评估项目评估条件评估要求1腐蚀性测试胶15g,蒸馏水5g,放如80立方厘米的密闭空间,
3、40℃7天对铜,铝,镍,银无腐蚀2附着性测试室温(25摄氏度,湿度50%),放置七天对铜,铝,PC,PET,环氧,酯,PVC,酚醛树脂,不锈钢有良好的附着性3.1体积绝缘电阻室温(25摄氏度,湿度50%),放置七天≥1.0×10^14Ω.cm3.2体积绝缘电阻烤机:100摄氏度,放置三天≥1.0×10^12Ω.cm3.3体积绝缘电阻烤机:150摄氏度,放置三天≥1.0×10^12Ω.cm3.4体积绝缘电阻吸湿16小时≥1.0×10^8Ω.cm4.1绝缘破坏电压室温(25摄氏度,湿度50%),放置七天固化后,T=1mm,≥20KV4.2绝缘破坏电压烤机:100摄氏度,放置三天固化
4、后,T=1mm,≥20KV4.3绝缘破坏电压烤机:150摄氏度,放置三天固化后,T=1mm,≥20KV4.4绝缘破坏电压吸湿16小时固化后,T=1mm,≥20KV5安规认证阻燃UL94V-0UL94V-06.1低分子测试样品经24hrs常温固化后,在120℃&30mim.的条件下D3~D10≦300ppm6.2低分子测试样品经24hrs常温固化后,以“丙酮”溶液强力萃取24hr的条件下D3~D10≦300ppm7环保测试公认前处理和测试方式(测试机构如SGS或ITS等)Cd<5ppm,Pb<50ppm,PBB&PBDENotDetected8流动性20kg左右包装,以台达制程条
5、件点胶,速度平均在10s以内10点(包含移动距离)纲要第一部分:电源胶概述及种类第二部分:元器件固定用胶介绍第三部分:电源其他用胶点介绍第四部分:双组份灌封胶介绍第二部分:元器件固定胶介绍1、用胶点应用于大型电容、电阻、电感等各种电子元器件和风扇、散热片等机械部件的固定及焊接补强,以防止因振动或其它外力冲击而产生的焊点撕裂或(/和)连接点的撕裂,以及其它应力损伤。第二部分:元器件固定胶介绍2、用胶工艺多采用2600ml包装,采用气动点胶机进行点胶。约每4h用完一个包装。第二部分:元器件固定胶介绍3、竞品对比分析钛酸酯体系:无难闻气味,黄变程度较低。CN8603/8605;TSE
6、3854D;HT906Z.南大体系:氨基硅烷类催化剂,有较难闻气味,黄变严重。CANADA、宝力、优邦4、HT906Z特点烷氧基封端聚合物型产品,有别于上海太阳能行业的钛酸酯体系产品(107聚合物),相比而言,具有更好的电性能和耐温性能。第二部分:元器件固定胶介绍优异的挤出性及触变性。挤出速率大于30g/s.挤出的胶可垂直竖立,不塌陷。粘接性优异,对铜、铝、不锈钢、铁、锡、PCB、ABS、PET、PBT、PC、PVC、Epoxy、压克力均具有较好的粘附性;电性能优异,可以承受100℃、150℃及高温高湿环境下的电性能测试;无腐蚀,无臭味、耐黄变,阻燃容易造成接点短路的小分子(D
7、3~D10)含量低于300ppm。(下图为小分子对电性能影响原理)第二部分:元器件固定胶介绍第二部分:元器件固定胶介绍第二部分:元器件固定胶介绍HT906ZCN8605表干时间5~6min6~8min挤出速率30~40g/s50~80g/s密度1.461.56硬度59A60A触变性好好稳定性70℃老化7d,表干10min70℃老化1d,不能表干室温存放3个月,表干衰减至12min粘接性对所有测试材质均具有较好粘附性对所有测试材质均具有较好粘附性阻燃性10次燃烧,共41s8次燃烧68s机械性能