第七章潜油电泵下井

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1、第七章潜油电泵下井安装注意事项及故障分析主讲：李金铭　　销售部经理第一节机组下井作业前的准备工作1.设计方案的整理2.井上3.机组及辅料的准备井下工具的准备4.各种所需部件的准备和检查5.防喷是否安全可靠第二节现场的布局1.安全2.保质3.快速4.省力5.方便第三节各组块成套匹配的检查1.变压器：频率功率初级次级电压档2.控制柜：功率互感比和PCC接地良好（外壳）3.电缆：温度等级耐压等级承载电流4.机组：电机功率电压电流保护器呼吸量　　　　　分离器或吸入口泵的扬程和排量配　　　　　套性第四节各组块配套组成的性能检查和测试1.变压器：频率功率初级次级电压档2.控制柜：功率互感比和P

2、CC接地良好（外壳）3.电缆：温度等级耐压等级承载电流4.小扁：长度和型号外观对地绝缘5.电机：规格型号功率电压电流直阻对地绝缘外观盘轴花键套和油品6.保护器：型号要附合要求盘轴花键套密封和损耗已在出厂前做好检查7.吸入口和分离器：盘轴和检查窜量花键套8.泵：检查排量和扬程是否按要求要盘轴检查花键套第五节大小扁连接要按要求的尺寸连接1.清洁2.打毛3.包紧4.防护第六节机组下井1.机组下井前的通井投影大2m/m长度不小于10m通深过20m2.机组下井时速度0.7/s均速平稳加导向器第七节开机前的检查和准备1.变压器：调档后的电压是否附合电泵机组的要求，各档位是否到位、牢靠。电缆的电

3、压降是否已加上。2.控制柜：主开关和真空开关是否灵活一至，电流互感器是否和PCC的变比一致，是否外壳有牢靠的接地。3.再测一次从接线盒到井下的相间和对地绝缘。4.对井下管柱打一次压，检测一下管柱密封性。5.检测一次从采油树到管汇的通道是否打开，调好油嘴打开采油树阀门。第八节典型故障案例地区或井号故障现象初步分析检查顺序故障点处理结果103平台200/1300申垂机组下井1千米绝缘突降至300MΩ井下系统和大小扁有问题提井检测电机、小扁、大扁，外观和绝缘大扁5000V测300MΩ索赔俄罗斯机组运转，电流偏低不出液，但有液体流出断轴或结垢逐步提泵检查、拆泵泵结垢，硫酸贝不适合电泵生产俄

4、罗斯机组运转，液体排出太少断轴或结垢洗泵、正常压力、加压、提井泵结垢，硅酸盐换泵改进压井液、恢复生产泸洲气井机组运转48小时排出井液后可以自喷，绝缘突变0Ω电缆有问题扁扁连接绝缘低电缆外观和绝缘大小扁接头大小扁接头减压后爆破从新改进包接材料，恢复生产12-1A11井机组运转一段时间2000.1.13-2000.2.21绝缘降低电缆或接头处申垂电缆在井口密封处击穿，大小扁接头处绝缘不好密封接头和大小扁接头改为大小扁一体化大扁和小扁无接头，机组一直至运转正常12-1平台先过载，后欠载400/1500电压挡位差有问题或卡泵，变比有问题供液不足或欠载予调值偏高检测井下系统，检查变压器，检查

5、控制柜，测产液量变压器档位缺相，控制柜变比不对欠载值偏高机组运转正常续表１12-1A15井机组遇阻PSI尾部卡造斜点改变方向逐步变向下井变向下井，今后加装导向器运转正常11-4产量低供液不足试排、减压、疏通供液通道观察试排是减产还是增产，供液通道堵塞逐步增产170-230JZ9-3W7-7过载停机有短路放电处接线盒开始往井下顺序检查接线盒处短路从新清理接线，机组正常运转JZ9-3A18井过载停机功率大过载或电压低（地面电压忽略电缆电压降）机组井下系统，变压器控制柜调高电压，控制产量、调整过载值运转正常SZ36-1A5电流不平衡直阻值，接点处井下系统直阻，井上设备接点控制柜接点松动，

6、紧固接线柱运转正常电流平衡CAP36-1D7井二期50/1000欠载停机供液不足液体化验有沙，调小油咀，控产，防止出沙从Ф10-Ф4.5抽一段时间欠载，往套管注水，开机正常把水排完又欠载停机沙堵供液不足封井续表２CAP36-1D1井二期50/1200运转6小时过载停机沙卡泵反转2小时出液人工停机改为正转运转4小时又过载，下井前冲出4箱沙子油样有沙机组正常，提井后盘不动轴泵连接处有很多沙沙子太多封井续表３以上为潜油电泵下井安装注意事项及故障分析望大家多提宝贵意见，谢谢！