第6章 磨削实训

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1、项目六磨削实训一、实训要求二、相关知识点三、实训操作实训要求了解磨削加工的基本知识.掌握基本的铣削方法;了解磨床的基本结构、类型、加工范围.熟悉万能外圆磨床的组成及功用;在老师的指导下.能规范操作.安全文明生产.按照图纸完成磨削加工;掌握磨床的保养和维护返回相关知识点在磨床上用砂轮对工件进行切削加工的工艺叫磨削。磨削用的砂轮是由许多细小的坚硬磨粒用钻接剂钻接而成的。每个磨粒都相当于一把铣刀.当砂轮高速旋转时.就能不断地将工件表面的金属切下.所以磨削的原理类似于多刀刃的超高速铣削磨削广泛应用于内外圆柱面、圆锥面.螺纹、花键,丙轮等成形表面以及刀具的精加工.还可以代替车削、铣削等做粗加工或

2、半精加工其中.外圆磨削和平面磨削是最基本的磨削方式返回下一页相关知识点在磨削过程中会产生大量的切削热.高温可能会烧伤工件表面或使工件变形。因此.在磨削过程中要用到大量的切削液来降低磨削温度和冲走磨屑.以保证工件的加工精度。磨床有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、丙轮磨床、无心磨床和工具磨床等多种类型.适用于不同工件的加工上一页返回实训操作技能训练一外圆磨床的操作、调整及维护保养实训目的熟悉外圆磨床的主要结构、安全操作步骤;能正确安装工件、选用砂轮;能独立操作外圆磨床;掌握外圆磨床正确润滑的方法;掌握外圆磨床的日常维护和一般保养下一页返回实训操作实训内容外圆磨床的操作、调整操作外圆磨床时应注

3、意:砂轮启动转速稳定后方能进行磨削;手动操作时双手动作要自然;调整行程时要认真仔细.并紧固挡块以免发生事故;尾架操作一定要在砂轮架退出、头架主轴停止后进行。下一页上一页返回实训操作外圆磨床的维护保养外圆磨床的维护、保养的操作步骤及质量检测见表6-2进行外圆磨床的维护保养时应注意:要正确地使用车床.熟悉车床各部件的操作方法和步骤;开动车床前应检查车床是否有故障;严禁敲击车床的零部件.工作中严禁碰撞车床表面;调整头架、尾架位置时.先清洁涂油再移动部件。下一页上一页返回实训操作技能训练二在磨床上正确装夹工件实训目的掌握用双顶尖装夹工件的正确操作方法和步骤;掌握用心轴装夹工作的正确操作方法和步

4、骤;了解工件在磨床上的其他装夹方法实训内容用两顶尖装夹工件是最常用的工件装夹方法.如图6-2(a)所示操作步骤及质量检测:双顶尖装夹工件的操作步骤及质量检测见表6-3下一页上一页返回实训操作技能训练三磨削外圆柱面实训目的掌握外圆柱面磨削的方法及特点;掌握外圆柱面磨削用量的选择、砂轮选择;掌握量具的正确使用;掌握外圆磨削时尺寸测量的方法;掌握中心孔的修研;遵守操作规程.养成文明、安全生产的好习惯下一页上一页返回实训操作实训内容零件图分析在M1432A磨床上磨削如图6-3所示的零件外圆面操作步骤及质量检测磨削加工此零件的主要步骤及质量检测见表6-4下一页上一页返回实训操作技能训练四磨削平面

5、实训目的认识平面磨床的基本结构;掌握平面磨床工作台的操作和调整;掌握平面磨床砂轮架的操作和调整;掌握工件在平面磨床上的安装调整;掌握在平面磨床上磨削平行面的加工方法;掌握在平面磨床上磨削垂直面的加工方法;遵守平面磨床的操作规程.能磨削一般平面下一页上一页返回实训操作实训内容平面磨床的操作与调整图6-4所示是一种小型平面磨床平面磨床的操作步骤及质量检测表见表6-5图6-5所示零件平行面的磨削及质量检测见表6-6工件垂直面的磨削在平面磨床上磨削图6-6所示零件的与基准面垂直的两上平面垂直面磨削的步骤及质量检测见表6-7下一页上一页返回实训操作技能训练五磨削综合训练实训目的进一步学习平面磨床

6、的正确操作方法;进一步学习平面的磨削方法;掌握工、量具的使用;培养编制加工工艺的能力;遵守操作规程.养成文明生产、安全生产的良好习惯下一页上一页返回实训操作实训内容磨削图6-7所示的定位块定位块的磨削步骤及质量检测见表6-8磨削滑块磨削图6-8所示滑块滑块磨削的质量检测标准见表6-9磨削台阶轴在M1432A磨床上.磨削加工图6-9所示台阶轴台阶轴磨削的考核标准见表6-10上一页返回表6-2外圆磨床的维护、保养的操作步骤及质量检测返回图6-2二顶尖装夹工作返回表6-3两顶尖装夹工件的操作步骤及质量检测返回图6-3外圆柱面零件图返回表6-4外圆柱面磨削的步骤及质量检测返回图6-4平面磨床返

7、回表6-5平面磨床的操作步骤及质量检测返回图6-5磨削平行面返回表6-6平行面的磨削及质量检测返回图6-6磨削垂直面返回表6-7零件垂直面磨削的步骤及质量检测返回图6-7定位块返回表6-8定位块的磨削步骤及质量检测返回图6-8滑块返回表6-9滑块磨削的质量检测标准返回图6-9台阶轴返回表6-10台阶轴磨削的考核评分表返回