某自来水厂与污水厂实习报告

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1、毕业实习报告一、毕业实习目的毕业实习是大学生学习很重要的时间环节，也是大学期间最后的一次实习，是培养学生综合运用所学知识分析和解决环境工程中的建设、生产、经营、服务、管理等实际问题的能力，以及发现问题的创新能力，做到既要动脑，更要能动手，通过毕业实习，使我们的知识、技能以及经验、态度和可储蓄发展能力得到全面提高，为到生产一线能尽快适应其专业工作的要求奠定良好的基础。二、毕业实习地点这次实习的地点在常德，由老师带领大家集体实习。实习的方式主要以参观实习为主。之所以把地点选在常德，是因为常德在湖南省经济比较发达，技术先进，所以它的处理技术又会比较符合

2、当今国际社会发展的潮流，更加贴近事物本质，符合科学规律。三、实习时间2010.3.18~2010.3.19四、毕业实习过程简介由于是参观实习方式，所以我们有机会参观到更多的一线单位。这次实习时间为期2天。第一天参观常德市沅南自来水厂，第二天参观常德市污水净化中心。行程十分紧凑。五、实习内容1.常德市沅南自来水厂3月18日，天气很好，风儿轻，花儿笑。在指导老师的带领下，我们一大早就来到常德沅南自来水厂。九点左右，我们在办公楼门口集合，跟随水厂负责人去办公室观看关于水厂概况的幻灯片。工作人员一边播放幻灯片，一边认真的给我们讲解给水处理的工艺流程。在工

3、作人员的讲解下，我们对水厂有了大致的了解，对书本中的理想情况于工艺中的实际情况又有了一定的认识。下图是沅南自来水厂工艺流程图。混凝池（网格）平流式沉淀池V型滤池清水池二泵房接下来就是参观各个构筑物了。水厂的取水泵房设在沅江上游，所以没有特意去看。但在之前的讲解中，我们已经知道，取水泵房是圆形岸边固定式的，共3台机组，2台大泵，1台小泵。大泵流量6800m3/h，扬程21m；小泵流量3045m3/h，扬程19.5m，泵房筒深20m，直径25m。原水泵房按日产水60万吨设计。首先参观加药间。整个水厂有三处加氯，分别是滤前加氯，滤后加氯，和补加氯。这里

4、便是滤前加氯。但在加氯之前，原水中会先加矾液。原水从原液池到稀释池，在到加氯间，加氯间中设有中和塔，防止氯泄露。原水流出加氯间便进入反应池和沉淀池。反应池是栅条式的，设在沉淀池之前，目的是使原水与药液充分混合。沉淀池采用平流式，进水管直径1m，中间设有大约90m长的倒流墙，这样可以使沉淀效果更加优良，且矾花不易破碎。每个沉淀池的外沿设有锯齿形的溢水槽，吸泥机设于沉淀池末端，采用虹吸式吸泥机，通过水压差使污泥排放出来。沉淀池之后是V型滤池。在给水工艺中，V型滤池是比较先进的。V型滤池由两组滤池组成，每组滤池有3格，中间由一个控制室隔开，滤池有闸板和

5、汽缸，汽缸深且空洞小。每只滤池中间是一个似“H”形中央渠道，将滤池分成左右两格。渠道上层是排水渠，供冲洗排污用，下层是气水分配渠，过滤是汇集滤后清水，冲洗是分配气和水。渠上部设有一排配气小孔，下部设有一排配水小孔，V型槽底设有一排小孔，作过滤是进水用。参观滤池的时候，工作人员特意演示了气水反冲洗的过程。本过程分3个阶段：气冲、水冲和气水冲。整个过程持续时间大约12分钟。水经过滤之后就进入清水池了。清水池是半地下式的，商民覆土，覆土厚度达1m，起保温、抗浮作用。整个清水池长95.5m，宽57.5m，深4m，里面设有“工”字形导流墙，防止水短流，形成

6、死水区。后面就是清水泵房了，清水泵房就是二泵房，共7台机组，将水送往不同区域的用户。2.常德市污水净化中心在指导老师的带领下，我们于3月19日来到常德市污水净化中心参观实习。污水厂始建于1990年，1992年投入使用，处理规模达到15万t/d，目前日处理废水约9万吨。工艺流程是：粗/细格栅—提升泵房—沉砂池—氧化沟—二沉池—排水，其中，二沉池中污泥回流到氧化沟，剩余污泥经浓缩后外运。污水先经粗、细格栅去除比较大的漂悬浮物之后来到提升泵房。提升泵房采用立式水泵，叶轮均为半开式。接着是沉砂池。沉砂池采用螺旋砂水分离器，一共2座，用以去除比较重的无机颗

7、粒。沉砂池后面就是污水处理的核心工艺—氧化沟工艺了。氧化沟共4座，均采用表面抱起。污水在氧化沟内与活性污泥介于完全混合与推流之间。这种独特的水流状态，有利于活性污泥的生物凝聚作用。氧化沟之后是二沉池。二沉池也有4座，有效容积达6000m3。污水在二沉池内进行泥水分离，起到混合液澄清、污泥浓缩和回流活性污泥的作用。故污水在二沉池的停留时间较长，达3h。污水经过二沉池之后就可以直接外排了。经净化中心处理后的水，其水质可以达到国家一级B类标准。最后参观的是污泥浓缩池。污泥从二沉池出来，到达污泥浓缩池进行浓缩，脱水，最终外运到填埋场进行填埋。粗格栅提升泵

8、房细格栅沉砂池氧化沟二沉池污泥回流泵房污泥浓缩间污泥压滤间砂水分离器常德市污水净化中心工艺流程图六、实习心得与总结本次实习是我们在大学期