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时间:2019-11-05
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1、欢迎各位朋友来宜化参观学习!氮肥生产工艺与小氮肥安全技术规程2007年10月17日安环部:李宏氮肥生产工艺简介小氮肥安全技术规程氮肥生产工艺简介小氮肥的生产过程包括氨合成和氨加工两部分。在氨合成部分不论采用什么原料路线和生产方法,大体上包括三个工艺过程:1、原料气的制造;2、原料气的净化(包括脱硫、变换脱除一氧化碳、碳化、脱碳脱除二氧化碳、精炼脱除微量一氧化碳、二氧化碳、硫化氢和氧气);3、氨合成和为了满足气体净化及合成各工序工艺条件提供能量补偿的压缩工序。生产出氨以后再根据需要加工成碳铵、尿素、硝铵等。以煤为原料的尿素工
2、艺流程煤空气水蒸汽半水煤气造气脱硫变换碳化铜洗合成碳铵压缩脱碳尿素蒸发造粒分解吸收尿素合成氨CO2变换气原料气精炼气铜液原料岗位生产任务和特点一、生产岗位任务:褐煤经除去矸石后再筛分、破碎,加入适量的水,腐植酸、液碱、蒸汽,配制成合格的腐植酸溶液,按12%—15%的比例,均匀加入粉粹后的北方煤,沤制18—24小时,通过煤棒机挤压成园柱状,直径为Φ18—25毫米,长度为80—200毫米,水含量为13%,存放一段时间再入炉制气。二、煤棒生产特点:高危运转设备多,粉尘危害严重,存在酸碱腐蚀,生产现场拥挤,各类车辆来往频繁。水煤气岗
3、位任务及生产特点一、岗位任务:以无烟块煤、小籽煤、煤棒为原料,采用间歇式固定层气化法,在高温条件下,交替同空气和蒸汽进行气化反应,制得合格的充足的半水煤气(40-45%H2、25-30%CO、8-10%CO2、20-22%N2、<0.5%O2)。二、岗位生产特点:易燃、易爆、易中毒,高温、高压、腐蚀性强。脱硫岗位任务及生产特点一、岗位任务从造气工段来的半水煤气中含有少量的硫化物,这些硫化物会腐蚀设备、管道,引起后工段催化剂中毒,降低活性或失去活性,会破坏气固液成分,其中所含H2S与铜液中的铜离子作用生成CuS和Cu2S沉淀,
4、堵塞设备管道和阀门,使铜洗操作条件恶化,生产过程中,H2S从溶液中解吸出来,或从设备管道中泄漏出来,会污染环境,影响人体健康等。本工段的主要任务就是用脱硫剂将造气工段来的半水煤气中的H2S脱除至指标范围以下,使半水煤气净化,以满足后工段工艺的要求。二、生产特点易燃、易爆、易腐蚀、易中毒。变换岗位任务及生产特点一、岗位任务本工段的任务,就是将脱硫后的半水煤气由压缩工段加压后,经增温、换热,在一定的温度和压力下在变换炉内借助催化剂作用,使半水煤气中的一氧化碳与蒸汽进行化学反应,转变为一氧化碳和氢气,制得合格的变换气,以满足后工段
5、与工艺要求。其次,系统中设有若干换热设备,以便合理利用反应热和充分回收余热,降低能耗。二、生产特点易燃易爆、易腐蚀泄漏、压力容器压力管道多,管理不善易引起爆炸。变压吸附岗位任务及生产特点一、岗位任务本工段任务是将变换气中CO2降到0.2%以下,供后工序使用;将产品气CO2浓度提高至≥95.7%后,送后工序使用。二、生产特点易燃、易中毒压缩岗位任务及生产特点一、岗位任务氮肥工业中原料气的制备、净化及氨的合成,都要在一定的压力下进行,因此,压缩工段的任务就是运送气体和提高气体压力,以满足合成氨生产的原料气的制备、净化及氨的合成、
6、尿素合成工段的需要。二、生产特点易燃易爆、易腐蚀泄漏、压力容器压力管道多,管理不善易引起爆炸。脱碳岗位任务及生产特点一、岗位任务利用碳酸丙烯醋(以下简称丙碳)在一定温度、压力下吸收变换气中的CO2,制成含CO2小于1.0%—1.2%的净化气,吸收CO2后的富液再生循环使用,并在再生过程中得到高纯度的CO2气体送往CO2压缩机供生产尿素,另为降低丙碳消耗,搞好其回收。二、生产特点生产过程中存在着易燃、易爆性、生产中使用的溶液有腐蚀性、本工段存在几种不同压力等级,操作不当,易发生高串低压危险。精炼岗位任务及生产特点一、岗位任务在
7、高压低温的条件下,用醋酸铜氨液(以下简称铜液)吸收粗醇,大PSA岗位原料气中CO、CO2、O2及H2S等有害气体,制得合格的精炼气体送合成岗位合成氨,吸收后的铜液经减压加热,使其再生后恢复原有吸收能力,循环使用,解析出来再生气及带出来气氨均回收利用。二、生产特点高低压交错、易燃易爆、易中毒、易灼伤一、岗位任务将经过精制的氢、氮气在高温、高压条件下,借助于催化剂的作用合成为氨,经冷凝分离得液氨,未合成氨的气体进行循环合成为氨。二、生产特点高压高温、高压、低压并存相通、有催化剂存在、易燃易爆、低温有毒合成岗位任务及生产特点尿素岗
8、位任务及生产特点一、岗位任务本岗位任务是将液氨与CO2气体及循环回收的氨基甲酸铵溶液在20MPa,温度186—190℃条件下合成,并对未反应物进行分解,两段吸收,使之循环回收至合成塔,全部参与合成。二、生产特点本岗位生产特点有高温、高压、易燃、易爆、介质有强烈腐蚀性,并且又容易发生堵塞,在
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