机械制图8+第8章+装配图

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1、第8章装配图8.1装配图的作用和内容8.2装配图的视图表达方法8.3装配图的绘制方法8.4常见装配体结构的合理性8.5装配体的测绘方法与步骤8.6装配图的读图方法与步骤8.7由装配图拆画零件图8.1装配图的作用和内容8.1.1装配图的作用装配图是机器或部件在设计和生产中的重要技术文件和技术依据，它可以用来表达部件或机器的工作原理、零件的主要结构和形状以及它们之间的装配关系，还可以为装配、检验、安装和调试提供所需的尺寸和技术要求。8.1.2装配图的内容图8–2就是图8–1所示齿轮油泵的装配图，从图8–2中我们可以了解到一张完整的装配图应包括以

2、下四项内容。1.一组图形2.必要的尺寸3.技术要求图8–2齿轮油泵装配图4.序号和明细表(1)零、部件的序号(2)序号的一般规定(3)序号的编写方法与规则(4)序号的排列形式图8–3指引线的画法(3)序号的排列形式：①按顺时针或逆时针方向，将序号在整个一组图形的外围依次整齐排列，不得跳号。②当在整个装配图上无法连续排列时，可以将序号在某个图形的周围按水平或铅垂方向依次整齐排列，不得跳号。如图8–2所示。2)明细表明细表是装配图中对所有零件的详细记录档案，记录零件的序号、名称、数量、材料、国标及备注等等。图8–4标题栏及明细表格式8.2装配图

3、的视图表达方法8.2.1装配图的基本表达方法装配体的表达与零件的表达相比较，其共同点是都要反映它们的内、外部结构和形状，前面介绍过的机件的各种表达方法和选用原则，不仅适用于零件，也完全适用于装配体。8.2.2装配图的规定画法1.关于接触面（配合面）与非接触面的画法(1)两零件的接触面或基本尺寸相同的轴孔配合面，规定只画一条线表示其公共轮廓，即使间隙配合的间隙较大也只须画一条线。如图8–2中的齿轮轴的轴端与泵体和泵盖上轴孔的配合处就只画了一条线。(2)相邻零件的非接触面或非配合面，应画两条线表示各自的轮廓，即使彼此间的间隙很小也必须画两条线，

4、必要时允许适当夸大。如图8–2中的压盖与主动轴之间应画两条线。(2)相邻零件的非接触面或非配合面，应画两条线表示各自的轮廓，即使彼此间的间隙很小也必须画两条线，必要时允许适当夸大。如图8–2中的压盖与主动轴之间应画两条线。2.关于剖面线的画法(1)在装配图的剖视或剖面图中，会出现若干个零件联接在一起的情况。图8–5剖面线的画法(2)在同一张图纸中，如果同一零件在不同的图形中都有剖视或剖面，其剖面线的方向应保持一致。如图8–2中泵盖在各视图中的剖面线的方向就是一致的。3.关于标准件和实心零件纵向剖切的画法在剖视图中，对于标准件（螺栓、螺母、键

5、和销）和实心零件（如轴、连杆、拉杆和手柄等），当剖切面通过其轴线作纵向剖切时，均按不剖绘制（如图8–2中的轴与螺杆）。8.2.3装配图的特殊画法1.拆卸画法2.沿结合面剖切画法3.假想画法4.夸大画法5.简化画法图8–6假想画法8.3装配图的绘制方法8.3.1选择表达方案1.主视图的选择在选择装配图的主视图时应考虑以下几个原则：(1)应满足装配体的工作位置，并尽可能地反映该装配体的特征结构；(2)主视图方向应能反映装配体的工作原理和主要装配干线；(3)应尽可能反映零件之间的相对位置关系。2.其它视图的选择其它视图的选择比较灵活，在清晰、准确

6、地表达装配体的情况下，其它视图越简单越好。8.3.2绘图方法与步骤(1)在拟定好装配体视图表达方案后，便可根据装配体的大小及复杂程度，选用合适的绘图比例，确定图幅，并画出图框及标题栏。(2)合理布置图面。从各装配干线入手，以点划线或细线布置各视图位置，如图8–8（a）所示。(3)打底稿。一般先画大的主要零件，定出框架，如图8–8（b）所示。(4)进一步进行细节描述，如图8–8（c）。此时要细心，防止遗漏。图8–7虎钳轴测装配图(a)合理布置视图图8–8装配图的绘图步骤(b)打底图图8–8装配图的绘图步骤（c)视图细节描述图8–8装配图的绘图

7、步骤(d)完成全行图8–8装配图的绘图步骤(5)仔细检查，确认无误后，便可加深图线，标注尺寸，注写序号，填写技术要求、标题栏和明细表，完成作图。如图8–8（d）所示。8.4常见装配体结构的合理性(1)在轴和孔配合时，若要求轴肩和孔的端面相互接触，则应在孔口处加工出倒角（图8–9（b））或在轴肩处加工退刀槽（图8–9（c）），以确保两个端面的接触良好。图8–9轴、孔配合(2)两个零件在同一方向上只允许有一对接触面，这样既方便加工又保证良好接触，反之，既给加工带来麻烦又无法满足接触要求。图8–10列举了设计合理与不合理的两个例子。图8–10两零

8、件接触面(3)在安装滚动轴承时，为防止其轴向窜动，有必要采用一些轴向定位结构来固定其内、外圈。常用的结构有：轴肩、台肩、圆螺母和各种挡圈，如图8–11所示。在安装滚动轴承时还应考