电赛焊接技术

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1、焊接技术焊接工具焊接材料手工焊接技术电子工业生产中的焊接表面组装技术本章内容焊接辅助工具电子产品装配过程都离不开常用安装工具，正确有效地使用安装工具能够提高产品组装的效率。常用工具:吸锡枪尖嘴钳斜口钳平口钳剥线钳镊子螺丝刀焊接辅助工具吸锡枪焊接辅助工具尖嘴钳斜口钳焊接辅助工具平口钳剥线钳焊接辅助工具尖头镊子弯头镊子焊接辅助工具一字螺丝刀十字螺丝刀焊接工具—电烙铁电烙铁操作灵活，用场广泛，费用低廉，所以，电烙铁仍是电子电路焊接的必备工具。焊接工具—电烙铁结构常用的电烙铁有外热式、内热式两类。焊接工具—电烙铁种类内热式其特点是烙铁心

2、装置于烙铁头空腔内部，热量从里向外传给烙铁头，使得发热快、热效率高(可达85％～90％以上)，另外体积小、质量轻、省电和价格便宜，最适用于晶体管等小型电子器件和印刷线路板的焊接。常用的规格有：20W、30W和50W等，外热式其特点是传热筒内部固定烙铁头，外部缠绕电阻丝，并将热量从外部向里传到烙铁头上。常用的规格有：25W、45W、75W、100W和300W，焊接工具—其他几种电烙铁恒温电烙铁吸锡电烙铁焊接工具—电烙铁选用电烙铁的种类及规格有很多种，在使用操作维修时，可根据不同的被焊工件合理地选用电烙铁的功率、种类和烙铁头的形状。

3、一般的焊接应首选内热式电烙铁。对于焊接大型元器件或直径较粗的导线应选择功率较大的外热式电烙铁。如果被焊件较大，使用的电烙铁功率较小，则焊接温度过低，焊料熔化较慢，焊剂不能挥发，焊点不光滑、不牢固，这样势必造成焊接强度以及质量的不合格，甚至焊料不能熔化，使焊接无法进行。如果电烙铁的功率太大，则使过多的热量传递到被焊工件上面，使元器件的焊点过热，造成元器件的损坏，致使印刷电路板的铜箔脱落，焊料在焊接面上流动过快，并无法控制。焊接工具—电烙铁电烙铁的功率、加热方式和烙铁头形状的选用主要考虑以下四个因素：①设备的电路结构形式；②被焊器件

4、的吸热、散热状况；③焊料的特性；④使用是否方便。焊接工具—电烙铁选用实例当焊接集成电路、晶体管、受热易损元器件或小型元器件时，应选用20W内热式电烙铁或恒温电烙铁。当焊接导线及同轴电缆时，应先用45W～75W外热式电烙铁，或50W内热式电烙铁。对一些较大的元器件时，如变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚、金属底盘接地焊片或照明电路的连接时，应选用100W以上的电烙铁。焊接工具—电烙铁使用方法1.电烙铁的握法可分为三种：(a)反握式(b)正握式(c)握笔式各种握法比较(a)为反握法，此种方法焊接动作平稳，长时间操作不易疲劳，适用于

5、大功率电烙铁的操作、焊接散热量较大的被焊件或组装流水线操作。(b)所示为正握法，此种方法使用的电烙铁功率也比较大或带弯形烙铁头的操作。(c)为握笔法，类似于写字握笔的姿势，此法适合于小功率的电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印刷电路板及其维修等，但长时间操作易疲劳。烙铁头处理烙铁头是用纯铜制作的，在焊锡的润湿性和导热性方面没有能超过它的。但其最大的弱点是容易被焊锡腐蚀和氧化。新使用的电烙铁，在使用前应先用砂布打磨几下烙铁头，将其氧化层除去，然后给电烙铁通电加热并沾点松香焊剂，趁烙铁热时将烙铁头的斜面上挂上一层焊

6、锡，这样能防止烙铁头因长时间加热而被氧化。烙铁用了一定时间，或是烙铁头被焊锡腐蚀，头部斜面不平，此时不利于热量传递；或是烙铁头氧化使烙铁头被“烧死”，不再吃锡，此种情况，烙铁头虽然很热，但就是焊不上元件。上述两种情况，均需要处理，处理方法：甩锉刀将烙铁头铿平，然后按照新使用的烙铁头处理方法处理。烙铁头温度的判别和调整在烙铁头上熔化一点松香焊剂，根据助焊剂的发烟量判断其温度是否合适。温度低时，发烟量小，持续时间长；温度高时，发烟量大，消散快；在中等发烟状态，约6～8秒钟消散时，温度约为300℃左右，这时是焊接的合适温度。电烙铁的使

7、用注意事项更换烙铁头时，保证接线正确随时检查烙铁电源线破损情况，及时更换轻拿轻放，不要随便乱甩选用松香或弱酸性助焊剂，保护烙铁头不被腐蚀经常用湿布、浸水的海绵擦拭烙铁头，以保持烙铁头良好地挂锡，并可防止残留助焊剂对烙铁头的腐蚀。电烙铁的使用注意事项（续）6.焊接完毕时，烙铁头上的残留焊锡应该继续保留，以防止再次加热时出现氧化层。7.人体头部与烙铁头之间一般要保持30cm以上的距离，以避免过多的有害气体吸入体内，因为焊剂加热时挥发出的化学物质对人体是有害的。焊料焊料是用来熔合两种或两种以上的金属面，使之成为一个整体的金属或合金。如

8、焊锡、焊膏。焊料组成常用的锡铅焊料(也叫焊锡)是一种合金，锡、铅都是软金属，熔点较低，配制后的熔点在250℃以下。纯锡的熔点为232℃，它具有较好的浸润性，但热流动性并不好；铅的熔点比锡高，约为327℃，具有较好的热流动性，但浸润性能差。两者按不同的比例组成合金