《IQC品质★实践报告》

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3、----------------------------------------------------------------------参照本品质部QualityControlDepartmen一、专业术语分析与解释：品质部（QualityControlDepartmen）1.解释:对所有外来的原材料、半成品及成品进行检查。2.品质部专业术语分析与解释：IQC:InQualityControl解释:对进厂的物料进行检查；PQC:ProductiongQualityControl解释:对生产过程中的物品进行质量检查：FQC:

4、FinallyQualityControl解释:对生产成品进行质量全检；AQL:AcceptableQualityControl解释:对可以接受的货质量水平进行认可。IQC品质工作：每月出货和合格率：棉杯92%或以上;每月客户投诉率：棉杯5宗或以下；布杯98%或以上；布杯2宗或以下；贴合98%或以上。贴合1宗或下。每月客户退货率：棉杯3宗或以下；布杯1宗或以下；贴合1宗或下。二IQC品质介绍：IQC:主要负责检查仓库收到供应商送来的所有棉料、布料和生产辅助性材料；必须依据客户提供的样板进行材料质量检验；在检查布料时严格按照《4

5、分制》检查；负责记录所有被检查的物料并上报给上司；将其无法解决的问题移交给上司处理；负责在检查合格就、拒收及待复的物料贴上相应的标识便于识别。PQC:确保所有的模杯、贴合质量在生产时达到客户要求的标准；在生产过程中，定时对正在生产中的产品进行检查，如发现有品质异常及时停机并向上级反映。FQC:按《产品公差确认表》（TECPDD009）及实物样板对所有要出的布杯进行检查并报告；按《产品公差确认表》（TECPDD009）及实物样板对所有要出的布杯进行检查,左右配色、包装、浅色并分A、B、C色包装；按纸样、实物样板对所有客供裁片进行

6、全检,并出《客供裁片检验报告》（QCDFQC004）。AQL:按《产品公差确认表》（TECPDD009）对出货前之货品按AQL比例进行抽查（参照OK样板机异常样板）；确保通过严格的质量控制，使离厂后的产品质量满足客人要求。公式：每卷布料平均分数=总码数÷总损耗；损耗=【（4×总疵点）÷总码数】×100%。QCD工作制度：A、做好【五大防黄措施】:---------------------------------------------------------精品文档-------------------------------

7、--------------------------------------精品文档就在这里-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1.12个月物料有效测试报告；2.船

8、头板留底；3.布料、海棉做连续色卡；4.大货留底（浅色海棉杯需取大码，基码各一对，深色海棉杯取任意码一对即可）；5.C66测试。B、IQC物料检查制度：1.根据每一个单独的批/缺（Lot/Batch）总数，100%检验布料；2.从每缸剪下的样板做色差对（IQC本部门负责完成）