变频器在焦化厂罗茨鼓风机的应用

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1、变频器在焦化厂罗茨鼓风机上的应用变频调速技术是近年来迅速发展起来新技术，因其具有节能效果明显、调速曲线平滑、调速过程简单、安全可靠、保护功能齐全、起动性能优越、自动化程度高，显著的节能效果给企业带来了巨大的经济效益。焦化厂有2处使用变频调速技术，现有3台变频启动柜，采用国产英威腾和日普普通变频器；具体型号为CHF100-132P-4和RP3200P132分别应用于市网风机加压132KW电机和66-Ⅳ焦炉鼓冷风机110KW电机。以66-Ⅳ焦炉鼓冷罗茨鼓风机为例，原来我厂选用罗茨风机型号L700*830WD-2，驱动电机型号为JS137-10/155

2、，功率155KW，风机变频调速的运行效果，进行安装前后对照总结：1、节约电能现将变频调速改造前后的装置耗能进行比较(焦炉生产每天为24h运行)。(1)改造前耗能(2011年2月13日)。罗茨鼓风机电机电流为160～180A,日耗电量1920～2160kW·h,月耗电量59,520～66,960kW·h。1月份实际电费3.478万元。(2)　改造后耗能(2011年2月14日)。罗茨鼓风机电机电流为80～100A,日耗电量960～1200kW·h,月耗电量29,760～37,200kW·h。3月份实际电费1.84万元。(3)节能效益。由以上数据可得:

3、每月节约电量29,760kW·h，取下限29,760kW·h，按电价0.55元/kW·h计算,每月节约电费为29，760×0.55元=16,368元。实际(2003年3月)节约电费3.478-1.84=1.638万元。(4)投资回收时间。变频调速系统技术改造总投资7万元,经4个半月运行,即可结余全部投资成本,经济效益显著。2、提高控制精度，煤气吸力平稳安装变频器后,根据煤气吸力显示,自动调整转速调整压力,避免使用交通阀调整人工操作麻烦，稳定转速同时获得稳定的压力，使煤气平稳可靠，气源加压风机采用PID技术，发达企业已采用变频与DCS和PLC组合技

4、术，自动化强度高。3、降低噪声采用变频调速系统,风机转速由过去580r/min降低至2５0r/min左右，降低风机运行中的转速，避免了罗茨鼓风机高转速的噪音,降低了风机室内的噪声危害。4、延长设备寿命由于采用了变频调速技术,电机启动、调速平稳,不存在启动电流冲击,减少了罗茨鼓风机出口压力瞬间提高对风机的冲击,从而延长了风机及其它设备的使用寿命。罗茨鼓风机和驱动电机都处于相对额定转速较低的转速上,减少轴承、密封套等零部件机械磨损,延长了使用寿命，给企业带来间接经济效益，设备维修周期由18个月延长至24个月以上。我厂使用变频技术，采用PID控制系统是

5、一个成功经验，实现煤气恒压控制，具有调速效果好，节能效果十分显著，运行工艺安全可靠；在国家倡导节能减排的今天，对于提高劳动生产率，降低能源消耗具有重大现实意义，在企业发展中值得进一步推广。2011-8-18