三轮农用车车架的轻量化研究

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1、万方数据2010年5月农机化研究第5期三轮农用车车架的轻量化研究赵栋杰1,包春江1,张利鹏1’2(1.聊城大学汽车与交通工程学院,山东聊城252059;2.北京理工大学机械与车辆工程学院,北京100081)摘要:将有限元法和遗传算法有机结合,对某型三轮农用车车架进行了轻量化研究。同时,在对车架板壳单元模型进行性能分析并获得相关参数的基础上,进一步建立了车架的参数化有限元模型和优化数学模型,并编写遗传算法程序对其进行优化求解,取得了理想的减重效果。该方法也可应用于其它车架的优化设计中。关键词:轻量化;

2、有限元;遗传算法;农用车;车架中图分类号:U463.32文献标识码:A文章编号:1003—188X(2010105-0048-030引言车辆轻量化是减少原材料的消耗、降低车辆的生产成本、减少排放的最有效措施之一。车架作为三轮农用运输车的主要承载部件,其自重在整车中占有较大比重,因此,对其进行轻量化研究具有重要意义。目前,机械产品的轻量化主要有两种途径:一是采用低密度材料,如轻金属或一些复合材料,该方法减重效果明显,但研发费用高,明显不适合于农用三轮车;二是利用各种优化技术进行结构优化,该方法虽减重效

3、果稍差,但成本低、容易实现,如果方案适当,也能取得良好的轻量化效果。本文在建立车架参数化有限元模型的基础上,应用遗传算法对其进行了结构优化,取得了比较理想的减重效果【1j。1有限元模型的建立与验证1.1车架有限元模型的建立本文以某公司7YPJ一1450型三轮农用车车架为研究对象。该车架是一种比较复杂的空间薄壁梁结构,结合车架的结构特点,采用四节点板单元作为主要离散单元,在杆件连接处等应力集中部位进行网格细化。车架前部与前轮间的前悬架支撑采用用一弹簧阻尼单元模拟;后部与后桥间的两组钢板弹簧支撑,用两个

4、相同的弹簧阻尼单元模拟。建立的有限元模型如图1所示。1.2模态分析与实验验证用有限元软件对上述模型进行振动模态分析,可得到车架的固有频率和振型。由于车架的振动能量收稿日期:2009—08一19作者简介:赵栋杰(1977一),男,山东聊城人,讲师。硕士,(E—mail)zhaodongjie@lcu.edu.cn。·48·主要集中在低阶,为验证模型,可取前5阶固有频率与试验结果进行对比分析。模态试验采用信恒电子科技有限公司开发的WS—CJ02锤击测振系统。其测振电路工作原理:将力锤的力信号(激励信号)

5、和加速度计的加速度信号(响应信号)经电荷放大器和A/D转换器放大、采样后传人计算机,经过数据处理可求取车架的各阶固有频率和振型。前5阶固有频率的实验结果和有限元计算结果的对比如表1所示;固有频率两者的最大差值为12.1%,从而验证了有限元模型的可用性旧J。图l车架有限元模型Fig.1FEAmodelofframe表1固有频率的计算值与试验值对比Tab.1Comparebetweencalculationsandexperimentsofmodels2轻量化过程实施2.1参数化模型的建立参数化建模是实

6、现结构优化暨轻量化研究的基万方数据2010年5月农机化研究第5期础。它是在结构形状基本定形时,用一组设计参数来约定结构尺寸的关系,然后通过尺寸驱动达到改变结构形状的目的。参数化建模使得数据的改变在不同层次之间的传递变得唯一和及时。本文的优化模型的参数化是在MSC.PATRAN二次编程环境下,利用该软件提供的PCL语言编程来实现的。车架主要由标准型钢焊接而成,考虑到在优化过程中需要进行很多次迭代运算,为节省资源,参数化建模时对模型进行了进一步简化,主要采用梁单元做为离散单元,如图2所示。图2车架参数化

7、有限元模型Fig.2ParameticalFEAmodelofframe根据模型的结构和力学性能选取了8个设计变量。其中,前4个变量(连续变量)控制各梁在结构中的位置,后4个变量(离散变量)控制梁的型号。在模型中,需用到型钢截面的高度、宽度、厚度等参数,这些参数的取值与型钢的型号无法一一对应,因此只能另设一个变量作为“主”变量,与型钢的型号形成映射关系,其它参数作为“从”变量,随主变量而变。文中选取的各变量含义及取值空间如表2所示。表2设计变量取值空间Tab.2Valuerangeofdesignv

8、ariable对原始尺寸的参数化有限元模型进行模态分析,并与有限元模型的分析结果进行比较,发现两者的分析结果基本吻合,最大偏差小于15%,因此可以认为该参数化模型符合要求。2.2优化数学模型的建立建立优化的数学模型如下:目标函数:minM=p·viI21应力约束:盯一≤or。位移约束:6一≤6。一阶频率约束:^≤正设计变量约束:X厶≤Xi≤X叭其中,肘为结构的总质量;p为材料的密度;17,为单元数目;%为单元体积;or。。为分析过程中所有节点的VonMises应力的最

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