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《DB13/T 2467-2017 石油套管用热轧钢带通用技术要求》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、ICS77.140.01H40DB13河北省地方标准DB13/T2467—2017石油套管用热轧钢带通用技术要求2017-03-29发布2017-06-01实施河北省质量技术监督局发布DB13/T2467—2017前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由邯郸市质量技术监督局提出。本标准起草单位:邯郸钢铁集团有限责任公司。本标准主要起草人:李玉谦、郭荣秀、许用会、王文录、张占杰。I学兔兔www.bzfxw.com学兔兔www.bzfxw.comDB13/T2467—2017石油
2、套管用热轧钢带通用技术要求1范围本标准规定了石油套管用热轧钢带的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于厚度为4.0mm~15.0mm的ERW焊接石油套管用热轧钢带。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T229
3、金属夏比缺口冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带包装标志及质量证明书的一般规定GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验
4、法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T13299钢的显微组织评定方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法3订货内容按本标准订货时,用户需提供以下信息:a)本标准编号;b)产品名称;c)牌号;d)尺寸规格;e)交货重量;1学兔兔www.bzfxw.comDB13/T2467—20
5、17f)交货状态;g)其它特殊要求。4尺寸、外形、重量及允许偏差4.1钢带的镰刀弯每10米不得大于25mm。4.2钢带应牢固成卷,两端面应尽量平齐,钢卷一侧的塔形高度不得大于50mm。4.3钢带两端鱼头(或鱼尾)长度各不得大于500mm。4.4钢带其它尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。4.5根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢带。5技术要求5.1牌号及化学成分5.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析和成品分析)应符合表1的规定。需方对化学
6、成分有其它特殊要求时,可根据供需双方协商,并在合同中注明。5.1.2供方只提供熔炼分析,但保证满足成品分析要求,若用户需要提供成品分析结果,双方另行商议。表1牌号及化学成分(熔炼分析和成品分析)化学成分(质量分数)/%牌号CSiMnPSAlsV+Nb+TiJ55≤0.21≤0.30≤1.50≤0.025≤0.010≥0.010≤0.155.1.3钢中残余元素的Cr、Ni含量应各不大于0.15%,Cu含量应不大于0.20%,供方若能保证可不做分析。5.2冶炼方法钢应采用转炉冶炼,且为镇静钢。5.3交
7、货状态钢带应以热轧、热机械轧制(TMCP)状态交货。5.4力学和工艺性能5.4.1力学和工艺性能应符合表2的规定。2学兔兔www.bzfxw.comDB13/T2467—2017表2力学和工艺性能a拉伸试验夏比冲击试验(横向)b牌号断后伸长率A50%180°弯曲试验-10℃屈服强度抗拉强度Rt0.5/MPaRm/MPa公称厚度公称厚度冲击吸收能量KV2(J)≤9.0mm>9.0mmJ55400~550≥520≥23≥24D=2a≥40a注1:拉伸试验试样为纵向试样,试样标距L0=50mm、宽度=3
8、8mm。b注2:弯曲试验试样为横向试样,a为试样厚度,D为弯曲压头直径。5.4.2弯曲试验弯曲试样的外表面上不得出现裂纹。5.4.3夏比冲击试验5.4.3.1厚度不小于6mm的钢带应做冲击试验,冲击试样尺寸取10mm×10mm×55mm标准试样;当钢带厚度不足以制取标准试样时,应采用10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm小尺寸试样,冲击吸收能量应分别为不小于表2规定值的75%或50%,优先采用较大尺寸试样。5.4.3.2冲击吸收能量值为一组3个试样的算术平均值,
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