小型电动山楂去核机的设计【带图纸】

《小型电动山楂去核机的设计【带图纸】》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、毕业设计说明书论文QQ36296518原创通过答辩小型电动山楂去核机的设计设计说明书学生姓名学号所属学院机械电气化工程学院专业农业机械化及其自动化班级指导教师日期毕业设计说明书论文QQ36296518原创通过答辩前言山楂在我国分布十分广泛，每年可达上百万吨，由于山楂是季节性比较强的水果品种，受其本身特性所限，其贮藏期比较短，而且其果酸含量较多，需要加工后贮藏和使用。山楂的加工产品中，糖水罐头占主要部分，加工量最大。而在其加工过程中，以山楂去核最耗费人力和时间。目前国内主要以手工去核为主，工作强度大，效率低，远远不能满足生产发展的需

2、要，山楂中的果酸对人体的肌肤有一定的腐蚀作用。因此，各中、小型罐头厂急需性能优良的山楂去核机。虽然目前现在市场上有山楂去核机，但是大多操作比较繁琐，破损率较高，设备较为昂贵。本课题以山楂去核机的实际市场需求出发，立足于企业目前的生产实际，针对山楂去核生产过程中存在的问题，在现有的基础上，在保证良好的加工工艺性能和使用性能的前提下，研制小型自动山楂去核机，以解决企业生产过程中的实际问题，改变企业现有的生产模式，降低工人的劳动强度，提高企业生产效率，这是市场发展的需要[1]。由于本人缺乏经验、水平有限，设计中难免有错误和不妥之处，恳请

3、各位老师提出宝贵意见，我会积极改正并在今后的学习中更加努力和认真。关键词：山楂；去核机；企业生产毕业设计说明书论文QQ36296518原创通过答辩目录1绪论12小型电动山楂去核机总体结构的设计23主要零部件的设计33.1执行系统的方案设计33.2传动系统的方案设计43.3传动装置的总体设计43.4确定传动装置的总传动比及各级传动比53.5减速器的设计74切刀压缩弹簧的设计144.1计算弹簧受力144.2计算试验载荷:155间歇运动机构的设计计算155.1间歇运动机构的选型155.2棘轮机构的几何尺寸计算15总结17致谢18参考文献

4、19毕业设计说明书论文QQ36296518原创通过答辩1绪论中国地域辽阔、资源丰富，具有得天独厚的发展果蔬加工业的良好条件，但在果蔬业蓬勃发展的今天，由于缺少性能良好的设备，加工手段落后，生产效率低，有些地区还出现鲜果品积压腐烂现象，给果农造成不应有的经济损失。国外20世纪60年代就着手研制水果去核机，至20世纪80年代初美国、意大利、荷兰等国已相继推出了粘核桃去核机、橄榄去核机等[2]。去核工序基本上实现了自动化。经过数十年的发展，已日趋完善、成熟。目前，正向着节能型和机电一体化方向发展，以电脑自控作业为主。我国是从80年代后期

5、开始着手对去核机进行研制的，并陆续推出一些产品。由于一些问题尚未真正解决，生产企业规模普遍较小，产品用途较为单一，均没有形成规模批量生产。近年来，我国相继研制出了系列半自动山楂击核机。减轻了劳动强度，提高了生产率。目前投入使用的有两种：一种由12把去核刀组成，每小时产量800kg；另一种由16把刀组成；每小时产量10O0kg，一般中小果品加工厂有1～2台去核机就能满足全年生产要求。它由上刀、下刀、果模以及传动机构等组成．果模有分离式和组合式两种，前者靠人工周转，后者由链传动自动周转。工作时要靠人工把山楂放入果模，由专门机构推动果模

6、进入或退出工作状态；当果模进到工作位置时，去核机的上下刀几乎同时切入果肉内中，下刀在山楂花萼处切入一定探度后，即自行下落，上刀则继续下行，直至把果核从圆形切口中捅出，捅出物一般呈灯笼状[3]。虽然目前现在市场上有山楂去核机，但是大多操作比较繁琐，破损率较高，设备较为昂贵。本课题以山楂去核机的实际市场需求出发，立足于企业目前的生产实际，针对山楂去核生产过程中存在的问题，在现有的基础上，在保证良好的加工工艺性能和使用性能的前提下，研制小型自动山楂去核机，以解决企业生产过程中的实际问题，改变企业现有的生产模式，降低工人的劳动强度，提高企

7、业生产效率，这是市场发展的需要。小型山楂去核机的整体结构，主要由电动机、减速器、传动装置、切刀、手把、果模、转盘式工作台组成。电动机提供动力，通过动力臂与减速器连接，为切刀装置提供动力。讨论确定了小型山楂去核机的基础参数，参考已有山楂去核机的参数，既要保证工作要求，又要尽量使其小型化，易操作，高效。根据选定的有关参数，由经验公式计算出山楂去核机所需的功率，根据该功率选择适合的电动机型号。使其的生产率能达到2800个/h。19毕业设计说明书论文QQ36296518原创通过答辩2小型电动山楂去核机总体结构的设计图2-1小型电动山楂去核

8、机模型在图2-1、图2-2，电动机经皮带传动减速机，减速机上安装减速器飞轮减速器飞轮连接动力臂，动力臂臂上固定连杆，动力臂下端连接切刀轴，切刀轴内装切刀和切刀弹簧。连杆另一端与转动轮固定连接，转动轮与中间轴顶端动配合安装，转动轮下方、中间轴上固定安