危险源及后果(风险评估)

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1、锚杆机司机危险源及后果:锚杆机行走时周围有人,导致挤伤人员;(重大)开机前未检查工作区域的顶板、瓦斯、风筒及锚杆机的完好情况,造成人员伤害;开机前没有发出警告,导致挤伤人员;作业区域内噪音和风尘超标,人员易患职业病;在支护时,搅拌器、钻杆、加长杆跌落伤人捡搅拌器时人员配合不当伤人;停机时将锚杆机停在空顶下或支护不完好的区域。顶板冒落伤人;锚杆机泵电机启动时,锚杆机上有人进行挂风筒、紧固锚杆等作业。造成人员伤害;锚杆机给进速度太快、导致钻杆受压弹出或断杆,使人员受伤;戴上手套进行操作或衣服袖口没有系紧,被钻杆卷住造成人员伤害;登高进行锚杆紧固时,从设备上掉落造成人员伤害。本岗位不安全行为:

2、1.锚杆机司机在观察间排距时,将头部伸出顶棚。2.未停机人员站在锚杆机的顶棚上作业时。3.未停电、上锁清理锚杆机积尘箱。4.锚杆机司机手套破损或戴不符合要求的手套,不扎袖口,衣着不整。5.打锚杆时手扶钻杆;给进速度过快。煤机司机危险源及后果:人;(重大)风筒及煤开机前未检查工作区域机的完好情况,造人员伤害;的顶板、瓦斯、连采机除尘系统更换水过滤器滤芯 将身体伸出驾驶室或下机操作,造成顶板鳞片冒落伤作业区域内噪音和粉尘超标,人员易患职业病;工作面出现透水预兆继续作业,造成水灾事故;不按规程规定作业,巷道成型差,留有伞檐和台阶,发生冒落,伤人;顶板、两帮状况差,造成冒顶、片帮造成人员伤害;联

3、巷贯通时,贯通侧未设警戒,人员误入造成人员伤害;本岗位不安全行为:1.司机离开煤机时煤机不断电,截割滚筒没有落地。2.处理煤机故障时,人员在截割臂下方作业,油缸上不安设护套。3.不执行“行人不行车、行车不行人”制度。4.煤机未断电闭锁,进行换截齿工作。5.作业时不关驾驶室门。铲车司机危险源及后果:铲车开机或行走时周围有人作业,导致挤伤人员;(重大)铲车照明、制动、声光报警不完好,导致人员受伤;(重大)运行前未检查工作区域的顶板、瓦斯、风筒及铲车的完好情况。造成人员伤害;作业区域内噪音和粉尘超标,人员易患职业病;铲车司机操作时将身体伸出驾驶室外,导致人员受伤;将铲车停在空顶下或支护不完好的

4、区域;铲车上坐人,造成人员伤害;用铲车支撑设备进行检修,造成人员伤害;铲车运输设备、物料时,未捆扎牢,物料滑落造成人员伤害;铲车停止运行时,没有拉断路器、上锁,设备误动作造成人员伤害。本岗位不安全行为:1、铲车载人。2、铲车运行,身体探出驾驶室外。3、离开驾驶室铲板不落地、不拉断路器。4、遇拐弯、掉头时,不减速慢行,不打警铃。破碎机司机危险源及后果:破碎机运行时,违章跨越破碎机,人员掉入破碎机,造成人员伤害;(重大)破碎机司机跨越皮带,造成人员伤害;(重大)处理故障时没有停电、闭锁、上锁,造成人员伤害;(重大)处理故障时人员未全部撤出破碎机,开机造成作业人员伤害;(重大)进入作业区域前未

5、检查工作区域的顶帮、瓦斯及破碎机的完好情况,造成人员伤害;作业区域内噪音和粉尘超标,人员易患职业病;开机前没有发出警告或破碎机运转部位有人作业时开启破碎机,造成人员伤害;在皮带运行时,靠近皮带清理浮煤,造成人员伤害;对进入工作面外来人员未进行注意事项说明,没有向带班队长请示,使非工作人员进入作业区域,造成人员伤害;给料破碎机在运行时未在运行区域内设置设备运行警示标志,造成人员伤害。本岗位不安全行为:1.破碎机运行时,违章跨越破碎机。2.跨越运行中的皮带。3.破碎机司机脱岗、睡岗。4.人员进入破碎机时,未停电并上锁。5.随意关闭矿灯休息。梭车司机危险源及后果:在空梭车行走时周围有人,导致挤

6、伤人员;(重大)顶下处理梭车故障,造成人员伤害;(重大)处理故障时没有停电、闭锁、上锁。处理液压系统时,没有停泵和释放管中压力,对升起的部件没有进行二次支撑,造成人员伤害;(重大)运行前未检查工作区域的顶板、瓦斯、风筒及梭车的完好情况,造成人员伤害;作业区域内噪音和风尘超标,人员易患职业病;梭车运行时司机将身体伸出驾驶室外,造成人员受伤;梭车停止运行时,没有停电、闭锁、上锁,误动作伤人;在更换轮胎或在机身下方作业,未采取保护措施,造成人员伤害;梭车照明、制动、声光报警不完好运行,造成人员伤害;视线不清或操作失误,造成梭车到连采机后接煤、梭车到给料破碎机处卸煤时撞坏设备。本岗位不安全行为:

7、1.梭车运行不执行“行人不行车、行车不行人”制度。2.梭车司机未停电闭锁离开驾驶室。3.无证人员操作梭车、特殊工种无证作业。4.梭车运行时,遇拐弯、掉头时,不减速慢行,不打警铃。胶带机司机危险源及后果:未检查有害气体、顶帮,造成人员伤害;(重大)检修输送机时未停电、闭锁、挂牌、上锁造成人员伤害;(重大)未发出预警信号启动胶带机,造成人员伤;(重大)跨越、蹬、乘运行中的胶带机造成人员伤害;(重大)胶带机运行中,更换托辊造成人员伤害;胶

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