高压旋喷桩试桩技术交底

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1、技术交底制表机关：批准文号：表　　号：工程名称施工单位分部分项工程名称交底时间交底内容：一、设计要求1.基坑内不同围护结构衔接处均采用高压旋喷桩作为止水或挡土。2.高压旋喷桩采用二重管法施工。3.高压旋喷桩Φ600mm，桩间距为2400mm，桩长为地面以下17.3m，根数为3根。4.旋喷注浆的材料采用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，根据需要可加入适量的外加剂。每延米水泥用量不少于200kg。二、主要技术参数一般情况下：水灰比为1：1；水泥浆液比重1.50～1.55；工作压力20～25MPa；提升速度应70～200mm/min；转速应控制在5～16r/min，压缩空气500～70

2、0KPa。三、施工工艺流程施工工艺为：测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆（注浆的同时注入压缩空气）→旋喷结束成桩。四、施工方法1、测量定位高压旋喷桩试桩施工选择在胜利路与出租车停车场中间、出租车停车场放坡开挖地段，避让开未来海河隧道围护结构和现有管线路由处进行施工。旋喷桩试桩的桩位用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。2、机具就位缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，钻杆应与地面垂直,为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。3、钻进启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进。采用双管旋喷法施工

3、。插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完第4页，共4页技术交底制表机关：批准文号：表　　号：工程名称于家堡站交通枢纽配套市政公用工程土建施工第一标段施工单位中铁一局集团有限公司分部分项工程名称高压旋喷桩试桩交底时间2009年8月15日交底内容：成。在插管过程中，为了防止泥沙堵塞喷嘴，要一边射水一边插管，水压力一般不宜超过1Mpa。5、浆液配置高压旋喷桩的浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1，搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆。喷浆时，水泥

4、浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到钻机的喷管内，最后喷射注浆。6、喷射注浆在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。喷射时，同时注入水泥浆液与压缩空气，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆液和压缩空气与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度70～200mm/min，直至距桩顶1米

5、时，放慢搅拌速度和提升速度。保证桩顶密实均匀。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。7、冲洗喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆。8、重复以上操作，进行下一根桩的施工。第4页，共4页技术交底制表机关：批准文号：表　　号：工程名称于家堡站交通枢纽配套市政公用工程土建施工第一标段施工单位中铁一局集团有限公司分部分项工程名称高压旋喷桩试桩交底时间2009年8月15日交底内容：五、质量控制1.施工前，

6、要求检查旋喷管各部位密封圈是否封闭，合格后方可喷射浆液。2.根据所提供水灰比、控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数，严格按照所给技术参数进行作业。3.用于搅拌桩的水泥须是新近出厂的，未受潮无结块，每批水泥均须具有出厂质保单。水泥浆液用拌合机搅拌，每次搅拌时间不少于2min，确保水泥浆液拌合均匀。为提高水泥浆液的稠度、改善流动性，在水泥浆制作时，可参入适量的减水剂，另外掺入水泥含量2%的生石膏作为塑化剂，浆液拌和应均匀，不得有结块；浆液不得离析或停滞时间过长，超过4小时应停止使用。4.按规定要求，设专人负责施工记录，用专用表格详细记录，并随时和标定的工艺参数对

7、照，监控成桩质量，如发现异常情况及时研究解决。5.高压旋喷桩提升喷浆至设计标高，提升出地面时采用慢速以保证桩头施工质量，必要时可增加一次喷浆。6．水泥浆液应连续供应。如发生断浆现象，必须复打，复打重叠长度必须大于1.0m。7.喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障。8.旋喷过程中，冒浆量控制在10%～20%之间。9.高压喷射注浆完毕后，应迅速拔出喷射管。10.施工中做好泥浆处理