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时间:2019-11-01
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1、第十一章锅内加药处理锅炉水处理的方法有很多,其中加药水处理就是针对水垢形成的原因和过程,采用向水中投加药剂的方法,把能形成水垢的物质,转变为可用排污方法排掉的泥渣,以防止或减缓水垢的形成,同时对防止锅炉金属腐蚀也有一定意义。工业锅炉加药处理分单纯采用锅内加药处理和锅外处理后的加药调节处理两种情况;对于补给水采用除盐处理的电站锅炉,协调pH-磷酸盐处理是一种既严格又合理的锅内水质调节方法。第一节工业锅炉的单纯锅内加药处理工业锅炉的单纯锅内加药水处理一般是指:在含有硬度的给水中加入合适的防垢剂,使之在锅内与水中硬度物质发生化学或物理化学作用,生成松散而又有流动性的水渣
2、通过锅炉排污除去,或者生成非沉淀性螯合物,并阻止水垢的结晶生长,从而达到防止或减缓锅炉结垢和腐蚀的目的。一、锅内加药处理的适用范围及作用特点(一)适用范围根据GB1576—2008《工业锅炉水质》标准规定:额定蒸发量小于或等于4t/h,且额定蒸汽压力小于或等于1.3MPa的自然循环蒸汽锅炉、对水汽质量无特殊要求的汽水两用锅炉、额定功率小于或等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉,均可采用单纯锅内加药水处理。应当注意的是,一些结构特殊的锅炉,即使其水容量较小,也不宜采用单纯的锅内加药处理,例如贯流式和直流盘管式锅炉,应采用给水软化处理再加上适当的加药调节
3、处理。(二)加药作用通过在锅内加药的方式有效地控制锅水中的离子平衡,抑制晶体沉淀物的生长与粘结,使之形成流动性的泥渣而排除,从而防止或缓减水垢的形成。其作用可归结如下:1、通过加药,使锅水维持碱性工况(有足够的CO32-和OH-)或磷酸根工况(有足够的PO43-和OH-),阻止钙、镁离子生成CaCO3、CaSO4、CaSiO3等硬垢,而形成钙、镁盐的流动性泥渣。2、向锅水中补加促使泥渣形成的结晶中心。3、使经药剂作用后形成之沉淀与锅炉金属表面带相同电荷,或在锅炉金属表面形成电中性的隔离层,从而使析出之沉淀不会粘结到锅壁上形成水垢。20(三)使用特点锅内加药水处理的
4、优点是:设备简单,投资少;操作方便,易管理。如使用得当,可达到较好的防垢效果。另外,锅内加药处理法相对于锅外离子交换法而言,可节约大量用水,减少对环境的污染。锅内加药处理的缺点是:锅炉排污控制要求较严格,排污量和热损失相对较大;且影响防垢效果的因素较多,一般不易达到锅炉无垢运行,因此单纯的锅内加药处理通常只适用于小型工业锅炉。二、锅内加药处理的常用药剂类型及其性能(一)加药处理常用药剂的类型根据水处理目的的不同,锅内加药处理的药剂主要有防垢剂和降碱剂二大类,其次还有缓蚀剂、消沫剂、防油垢剂等类型,在进行锅内加药处理时,可根据锅炉类型、给水水质、运行要求等配置成复合
5、型药剂使用。1、防垢剂防垢剂主要是与给水中硬度成分发生化学反应,使硬度成分转变成不易在受热面上粘附的水渣的药剂。如烧碱(NaOH)、纯碱(NaCO3)、磷酸盐、有机羧酸盐、有机聚膦酸盐等。2、降碱剂主要是用来降低给水或锅水中的碱度,以降低锅水排污率,防止汽水共腾和苛性脆化的药剂。如磷酸、草酸、磷酸二氢钠、硫酸铵等。3、缓蚀剂主要用来防止锅炉金属(水侧)的腐蚀。缓蚀剂主要有亚硫酸钠、亚硝酸钠,有机除氧药剂等。过去常用的联胺、重铬酸钠等,因为毒性很大,近年已很少采用。4、消沫剂主要是用来防止由于锅水浓度过高而发生的起沫或汽水共腾,以提高蒸汽质量。消沫剂主要有酰胺类消沫
6、剂和聚酯型消沫剂。5、防油垢剂主要是用来吸附锅水中的油脂,以防止难以清除的含油水垢的结生。防油垢剂主要有活性炭、胶体石墨、木炭粉等。(二)几种常用的锅内加药处理药剂的性能和作用1、氢氧化钠(NaOH)氢氧化钠俗称烧碱、火碱、苛性钠,是一种白色固体,吸水性很强,极易溶于水而放出大量的热量,有强烈的腐蚀性,是一种强碱。氢氧化钠的主要作用如下:(1)能有效的消除给水中的硬度:Ca(HCO3)2+2NaOH=CaCO3↓+Na2CO3+2H2OMg(HCO3)2+4NaOH=Mg(OH)2↓+2Na2CO3+2H2OCaCl2+2NaOH=Ca(OH)2↓+2NaClMg
7、SO4+2NaOH=Mg(OH)2↓+Na2SO4从上述反应可知,只有非碳酸盐硬度才消耗碱剂,而碳酸盐硬度与氢氧化钠反应后,除了生成CaCO3、、Mg(OH)2沉淀,还同时生成了等物质量的Na2CO3,它在锅炉的高温、高压下又会部分水解成氢氧化钠。20(2)能防止一些结垢物质在金属受热面上结生水垢锅水中存在大量CaCO3晶粒,如果同时存在大量的氢氧根离子(OH-)时,它能吸附在带正电荷的CaCO3晶粒周围,不仅可阻止CaCO3晶粒间互相合并长大,同时还可以阻止带负电荷的CaCO3晶粒向带有同性电荷的锅炉金属表面附着,从而防止CaCO3水垢的结生。(3)保持锅水的碱
8、度,防止锅
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