主扇倒机安全技术措施

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1、矿井主要通风机倒机安全技术措施根据2016版《煤矿安全规程》和矿井主要通风机《操作规程》的有关规定，矿井主要通风机每月需要进行一次倒机切换运行，以便对备用主要通风机进行检查检修保养，保证其正常完好。为了保证倒机切换期间的安全，特编制以下安全技术措施：一、主要通风机倒机时间、参加人员1、主要通风机倒机工作由地面运行车间具体实施，倒机时间定于：每月1日早6:30分左右。如遇特殊情况，可另择时间进行。2、参加人员：总工程师、机电矿长或机电运输副总工程师、通风科长、地面运行车间主任、电工（或机修工）维护人员2人、主要通风机司机1人。3、由总工程师担任指挥长，总工

2、程师不能参加时，由机电矿长担任指挥长。二、主要通风机倒机前的准备工作1、地面运行车间安排经验丰富的电工（或机修工）认真检查防爆门是否密封严密，有无漏气现象，排水后是否缺油；备用主要通风机配电柜是否正常运行，各种仪表指示、保护装置显示是否完好且灵敏可靠，线路及电机绝缘是否符合规定，电源电压是否符合电动机启动要求。2、检查备用变频器电源进出线接线处有无变色、发热现象，二次接线端子是否有松动、脱落现象。53、检查备用主要通风机润滑系统是否正常，轴承润滑油油量是否合适，油质是否符合规定；检查风机1级、2级叶片有无破损、气蚀现象，紧固螺丝是否有松动现象；检查主要通

3、风机蝶阀绞车电机及机械传动机构是否完好，电机绝缘是否合格，接线是否牢靠，传动机构是否灵活，减速机油量是否充足；各种设备连接装置是否完好可靠，工具是否齐全。上述检查完毕无误后，关闭防爆门所有压板，防止倒机期间防爆门弹起。4、倒机前，由生产调度中心（调度室）负责通知停止井下各采掘工作面等地点的一切生产作业活动，停止井下移动瓦斯抽放泵站的运行。5、由生产调度中心（调度室）负责安排井下各采掘工作面瓦检工和地面监测监控值班人员，密切观察井下各采掘工作面以及其他地点的瓦斯变化情况，发现异常，立即汇报,进行处理。6、倒机前，由地面运行车间主任向指挥长报告倒机前的各项准

4、备工作。7、生产调度中心（调度室）落实井下各采掘工作面以及井下其他地点的瓦斯变化情况，无异常后向指挥长汇报，由指挥长向生产调度中心（调度室）下达倒机命令。8、主要通风机房在接到生产调度中心（调度室）的倒机命令后，开始进行倒机切换工作。9、主要通风机倒机前，由生产调度中心（调度室）负责向河南分公司监测中心进行汇报。5三、主要通风机倒机步骤：（一）（在用）1号主通风机倒（备用）2号主通风机1、接到生产调度中心（调度室）指令后，由地面运行车间主任命令电工（或机修工）将防爆门压板压上；2、将2号正反柜（高压柜）合闸（正转）；3、将2号二级、一级控制柜（高压柜）合

5、闸；4、操作变频器控制盘，按2风机二级、一级开按钮，启动2号主通风机变频器控制器；5、立即按1号风机停按钮，停止1号主通风机变频器控制器的两级控制按钮（变频器控制盘）；6、操作绞车控制盘，按2#风门开，1#风门关，2号主要通风机运行；7、2号主要通风机运行正常后，打开防爆门压板，向生产调度中心汇报主要通风机倒机结束,运行正常。（二）（在用）2号主通风机倒（备用）1号主通风机1、接到生产调度中心（调度室）指令后，由地面运行车间主任命令电工（或机修工）将防爆门压板压上；2、将1号正反柜（高压柜）合闸（正转）；3、将1号二级（高压柜）合闸；4、操作变频器控制盘

6、，按1号风机二级、一级开按钮，启动1号主通风机变频器控制器；55、待1号主风机变频器频率升到15Hz时，停止2号主通风机变频器控制器的两级控制按钮（变频器控制盘）；6、操作绞车控制盘，按1#风门开，2#风门关，1号主要通风机运行；7、1号主要通风机运行正常后，打开防爆门压板，向生产调度中心汇报主要通风机倒机结束,运行正常。四、主要通风机倒机安全措施1、主要通风机值班司机及相关人员应严格按照《主要通风机操作规程》进行操作，熟记主要通风机倒机程序及步骤，精力集中、谨慎操作，发现异常，立即处理。2、倒机期间，主、副井绞车、中央泵房等大型设备停止运行，主副井口及

7、井下主要进风巷所不得进行电焊、气焊作业。3、倒机期间，由生产调度中心（调度室）通知井下各采掘工作面等地点停止割煤、放煤、拉架、爆破、维修、支护、打钻等生产作业活动。4、倒机期间，井下各地点瓦检工密切注意风量及瓦斯变化情况，发现无风或微风、瓦斯有升高趋势时，立即向生产调度中心（调度室）汇报，并把所在区域人员撤到主要进风巷道内。5、倒机前，主要通风机值班司机认真填写记录（内容包括主要通风机电机的功率、电流、电压、轴温、负压），待倒机结束后，与原主要通风机的运行参数比对，发现异常，及时处理。56、倒机期间，地面变电站配电工加强值班，坚守工作岗位，注意电源柜电流

8、、电压指示情况，发现异常，立即报告生产调度中心（调度室）。7、倒机期间如遇特殊情