生产一致性年度报告

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1、XXXXX公司生产一致性年度报告一、概述1.企业基本情况XXXXX有限公司（以下简称公司）成立于XX年XX月XX日，公司坐落于风景秀丽的XXXXX开发区，总占地面积1000亩，为中国XXXXX集团XXXXX之一。公司计划总投资XXX亿元人民币，设计年产重型卡车XXX万辆。项目达产后预计实现销售收入XXX亿元人民币，吸纳就业人员XXXX多人。公司主要生产载重XX吨至XX吨的“XXX”牌载货汽车、牵引车、自卸车等各类重型汽车，依托XXXXXX集团强大技术支持和品牌辐射力度，研发、生产、销售汽车整车产品，公司生产的“XXX”系列重卡是XXX集团继“XXX”、“XXX”后的又一精品XXX

2、品牌。目前，公司已经在全国成立了XX个销售分公司，XXX余家售后服务网点，销售网络覆盖全国范围。“XXX”重卡已获得了市场认可、用户好评，在各地市场销售一路攀升。公司采用“滚动式”的发展模式逐步扩大规模，“十一五”期间将达到XX万辆的生产能力，将成为XXX重要的生产基地。随着公司的不断快速发展壮大，带动的企业将不断增多，互利共赢的局面将更加进一步深化。在“十二五”计划中，公司二期工程预计投资约XX亿元人民币，主要用于引进XXXX公司技术建设“XXX”重卡车身焊接、涂装车间，该项目现已委托XXX设计院开始前期设计。XXXXXXX公司是XXX市实施“一个中心，五个基地”建设、培育壮大

3、机械制造产业的重点龙头项目，“XXX”重卡的下线，填补了我市汽车整车生产的空白。经过近几年的生产经营，XXX公司“XXX”牌重卡已经逐步成为XXXXX市场一支重要力量。近年来，在国家、省、市有关部门的大力支持下，公司得到了快速发展。XXX年，公司实现产值XXX万元，销售收入XXX万元，生产商用车XXX辆；XXX年公司实现产值XXX万元，销售收入XX万元，同比增长X%，生产商用车X辆；X年实现产值X万元，销售收入1X万元。X年企业更是取得了快速发展，截止X月上旬生产整车X辆，全年预计实现产销X万辆，实现销售收入X亿元。二、生产一致性保证计划书的变更情况（二）相关质量控制文件的修改情

4、况，与排放相关的关键部件、控制方法、检测方法的变更。2010年，根据公司组织机构变化，结合新版实施规则和GB/T19001-2008标准,公司2010年对体系文件进行了修订换版(由C版换为D版)。经过各部门内部审核员和部门领导的审核确认,新版程序文件共计27个三层次文件36个，均以电子版形式在公司内部局域网上发布。此次体系文件的修改结合公司实际情况和各部门的工作流程，紧紧围绕实用性和可操作性进行，理顺了各部门的接口问题，使程序文件和质量手册等更符合国家标准和生产一致性控制要求，更具实用性和可操作性。上一年度相关质量控制文件的修改情况,与排放相关的关键部件、控制方法、检测方法的变更

5、见下面所示,其他文件未有更改。外购件采购过程质量控制相关技术文件号　配套供应商开发XXXX.B.02.05.D《配套供应商、配套产品开发控制程序》日常监督:XXXX.B.05.01.D《采购管理程序》XXXX.B.05.02.D《供应商管理程序》采购产品的检验和验证：XXXX.B.06.11.D《产品的检验和试验程序》装配过程质量控制作业文件号　装配要求:2393-JN00X-XXXX-XXX装配工艺号控制方法:XXXX.B.06.11.D《产品的检验和试验程序》XXXX.B.06.06.D《不合格品控制程序》在线检验:XXXX06029D随车质量记录卡不合格品控制:XXXX.B

6、.06.06.D《不合格品控制程序》设备管理制度:XXXX.B.06.01.D《监视与测量设备控制程序》例行检验:XXXX.B.06.10.D《例行检验和确认检验控制程序》定期检验:XXXX.B.06.10.D《例行检验和确认检验控制程序》XXXX.B.06.12.D《关键元器件及材料定期确认检验程序》措施:XXXX.B.06.09.D《纠正和预防措施控制程序》三、一致性保证计划的实施情况（一）关键部件外购件采购过程质量控制实施情况本公司由产品开发部负责按照本公司的质量体系程序文件中的XXXX.B.02.05.D《配套供应商、配套产品开发控制程序》组织开发配套供应商，采购部按照X

7、XXX.B.05.01.D《采购管理程序》、XXXX.B.05.01.D《供应商管理程序》的规定对外购件(排放关键件)进行有效地全面管理,确保了所供外购件符合汽车产品环保一致性要求。为确保汽车产品环保生产一致性,本公司外购件(排放关键件)的采购过程严格实施如下质量管理控制办法:开点立项申请→收集供应商信息→填写“产品选点立项审批表”→会签、审批，成为潜在供应商→相关部门现场考察环保、型试、性能试验、检测→填写“供应商能力评价表”→审批→开发完成→采购部维护供应商档案→组织定期对供