洗煤厂机械设备检修通用规则

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1、洗煤厂机械设备检修通用规则一、紧固件和仪表的检查第1条螺栓、螺钉、螺母完好、齐全、紧固，无松旷、脱扣、变形或折断现象。第2条螺钉、开口销、垫圈、定位销紧固，油杯完整、齐全、紧固。需要防松装置的部位，防松装置齐全并符合技术要求。第3条各种仪表，如电流表、电压表、真空表和压力表、流量计、密度计、液位计、料位计等计质、计量器具齐全、灵敏、可靠、准确，型号、规格符合要求，并定期校验。二、减速器的检查第4条箱体：上下箱体结合严密，轴头端盖密封良好，不漏油。第5条轴和轴承、齿轮和轴配合牢固、不松旷。第6条油质清洁，油量适当（一般对圆锥齿轮以淹没大伞齿轮齿长的1/2-2/3为宜；圆柱齿轮最低油位应浸没大齿轮

2、底部3个轮齿的齿根）。第7条运转中油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过45℃，蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60℃.第8条运转平稳、正常，不得有冲击、异常振动及不均匀音响。三、联轴器的检查第9条两轴的不平行度允许偏差和端面间隙不得超过标准。第10条各联轴器在运行中不得有异常声响。第1条弹性联轴器的弹性螺钉、胶圈、垫圈、开口销齐全。第2条弹性联轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的8%。一、齿轮的检查第3条齿轮传动不得有异常声响，要保持良好的润滑；齿厚磨损不得超过原齿厚的20%。第4条轮齿应无断裂现象；轮缘和轮辐无裂纹。第5条齿轮与轴配合不得出现轴向窜动。第6条两齿轮无严重错位，错开程度不大于齿

3、宽的5%。二、轴承的检查第7条轴承润滑良好，要求油脂适合、油质清洁、油量适宜。第8条滚动轴承运转中应无异声，油浸式滑动轴承油圈转动灵活，油量适宜；滑动轴承与轴配合间隙适宜，不得串轴。第9条运转中轴承的温度：1、滚动轴承最高温度不得超过75℃。2、钨金轴承最高温度不得超过60℃。3、铜瓦轴承最高温度不得超过75℃。三、传动装置的检查第10条三角胶带传动。轮、带型号相符，根数配齐，长度基本一致，松紧适宜；与胶带轮槽侧面密切贴合，磨损后的底面不与轮槽底面接触；无破损、剥层等损坏现象。第11条传动链传动。松紧适宜，润滑良好，不甩轴。链条与链轮啮合良好，运行平稳，无卡住和撞击现象。第1条平胶带传动。接头

4、平直，无破裂。胶带与胶带轮密切贴合，不打滑，不跑偏。第2条传动轮。两轮宽度中心线的允许最大偏移：平胶带为2mm；三角带、传动链为1mm。传动轮必须牢固地装在轴上，与轴的配合不允许有相对活动。一、安全防护设施的检查第3条设备的外露转动、传动部分及可能危及人身安全的部位或场所，都应装设安全防护罩、防护栏或盖板，并要求完整、牢固。二、文明生产检查第4条设备和机房应经常保持“四无”。即：无油垢、无积尘、无积水和无杂物。第5条设备应切实做到“五不漏”：不漏油：设备的静止结合面不允许有油迹，转动、滑动部位允许有油迹，但擦干后5min不见油，30min不成滴，非密闭式运转部件润滑油脂，不得甩到其他部件和基础

5、上。不漏风（气）：受压容器和管路，用手试验无泄露感觉。不漏水：静止结合面不见水，转动部位滴水不应成线。不漏煤：溜槽、漏斗、胶带输送机等不漏煤、不撒煤。不漏电：带电设备金属外壳，用同级电压等级的试电笔检验，试管不发红。三、备用设备检查第6条各备用设备应经常处于良好状态，随时可以投入生产使用，并按工作设备的标准进行检查。洗煤厂电气设备检修通则一、电动机的检查第1条连接螺栓、地脚螺栓齐全、紧固。第2条吊环、油孔盖、放油孔、接线盒、通风网和风翅齐全，风翅无裂纹。二、启动装置的检查第3条开车前启动装置应处于启动位置（绕线式电动机的碳刷应提起）。油浸式启动器的油量要保证足量（观察油面指示线）。三、电工仪表

6、的检查第4条送电前仪表（电压表、电流表）指示要在零位；运转时指标要正常、灵活。四、电气设备接地线的检查第5条电气设备（包括电动机、启动设备等）金属外壳的接地要良好，不得松动或断线。五、运行中电动机的检查第6条送电后电压要正常，电压太低、太高均不能开车。第7条电动机允许电压变动为额定值的-5%～10%；三相电压不平衡度不得超过5%；三相电流不平衡度不得超过额定电流的10%。第8条电动机的振动不得超过下列数值：转数（r/min）振幅（mm,双振幅）30000.0615000.1010000.137500.16第1条电动机的允许温度按出厂铭牌规定。在通常情况下，电动机定子及转子绕组的温升是：A级绝缘

7、55℃，E级65℃，B级70℃，F级85℃，H级105℃。无法判断等级时，温升不得超过A级标准。第2条滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。第3条电动机的润滑。油脂选用合适，油量适当；油质符合要求，无漏油、甩油现象。一、电线、电缆检查第4条电线、电缆敷设牢固，排列整齐有序，无脱落、下垂、拖地、影响工作、绝缘破损、带电部分外露等问题。七、电讯、信号、照明设备检查第5条电讯、信号设备包括