无级调节总结

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1、渣油加氢装置新氢机C101AHydroCOM气量无级调节系统运行总结2008.4.10一、工作原理HydroCOM是英文“HydraulicallyactuatedComputerizedcontrolledvalves”的缩写定义，是贺尔碧格公司专门为往复式压缩机开发的液压式气量无级调节系统，是计算机信号处理，液压执行的压缩机控制系统，能对往复式压缩机的排气量实现从30％～100％的无极调节。液压传动卸荷装置使压缩机在压缩过程中使进气阀保持一定时间开启，通过延迟关闭进气阀的方式，使气缸中的部分气体返回气腔，从而实现（理

2、论上）的全程范围的气量调节。压缩机的能耗主要与每次循环过程中实际压缩气量成比例，利用该技术可有效地实现能量节省。该技术最初于1997年开始在欧洲进行推广，1998年开始进入美国，1999年底开始进入亚洲，到2000年全球共有近百套系统在使用。二、装置工况我车间渣油加氢装置有Dresser-Rand制造的3HHE-VL-3氢气压缩机2台，设计排气量34000Nm3/h，沈阳气体压缩机股份有限公司制造的4M80-30/22-200-BX压缩机1台，设计排气量约34000Nm3/h（具体参数见表－1、表－2），通常，三台压缩机

3、开二备一。新氢压缩机一级气缸上设有固定的余隙腔，调节能力为单台容量的15%，每级气缸的所有进气阀上都装有卸荷器，给气卸荷，可进行0%、50%、100%三档负荷调节。因此，总共可进行0%、50%、85%、100%四档负荷调节。同时，设有从一级出口返回一级入口、二级出口返回二级入口、三级出口返回入口等三条回流调节线。正常生产时就是通过卸荷器调节负荷，通过一回一、二回二、三回三的回流量来调节压缩机总出口量及级间压比。装置因生产负荷、工况变化，耗氢量在不同工况下也有所不同。往复式新氢压缩机气量调节幅度比较大，常常需通过调节出口气

4、体返回入口的方法来调节流量，以满足工艺生产需要。这样一来，就使很大功率消耗在回流气体上。贺尔碧格HydroCOM往复式压缩机气量无级调节系统正是针对上述运行工况设计生产的高端技术节能产品，使压缩机仅仅对实际需要的气量进行压缩，因此能够大大地节约能源。表－1新氢机C101A/B主要技术数据参数压缩机电机结构形式三级三列对称平衡型结构形式增安型无刷励磁同步电机型号3HHE－VL－3型号额定流量34000Nm3/h额定电压6000V最大排气压力19.6Mpa额定电流412A排气温度<149℃额定功率3728KW压缩级数3级频率

5、50Hz主轴转速333r/min额定转速333r/min轴功率3321KW功率因素0.9活塞行程304.8mm满载功率96.8％表－2新氢机C101C主要技术数据参数压缩机电机结构形式三级四列对置平衡型结构形式增安型无刷励磁同步电机型号4M80－30/22－200－BX型号TAKW3600－20/2600额定流量34000Nm3/h额定电压6000V最大排气压力19.6Mpa额定电流400A一级排气温度<145℃额定功率3600KW二级排气温度<130℃频率50Hz三级排气温度<115℃功率因素0.9压缩级数3级电机加热

6、3KW/220V主轴转速300r/min额定转速300r/min轴功率3250KW活塞行程350mm三、投用情况由于C101A/B原气阀为菌状阀结构，结构型式不适合高压大流量工况，故障率较高，且其电机功率比C101C高128KW，决定在C101A增上气量无级调节系统，经过安装调试后，于2008年3月4日正式投用。现阶段装置处理量为220t，且耗氢量为26000~30000Nm3/h，投用后已经有一个月时间，运行情况良好，具体总结有以下几个方面：1、节能方面，投用气量无级调节系统后，在现在耗氢量26000~30000Nm3

7、/h的工况下（负荷为80~90%），电机电流为280~300A，同种工况下C101B（无气量无级调节系统）的电流为320~340A，计算每天节电40A*6000V*1.732*24=9976kw.h，一年即364万度，按每度电0.62元计，约226万元，增上气量无级调节系统的费用约为260万元，一年左右即可收回投资。从装置总用电量由原来的17.7万度/天降到每天16.7万度/天，也从侧面印证了这一效果.2月(投用前)3月(投用后)装置月用电量（kw）51380945202876装置日均用电量（kw）17717616783

8、4根据对多年生产数据统计分析表明，装置满负荷生产所需新氢量要求为36000~45000Nm3/h，而新氢机额度排气量为34000Nm3/h，通过压缩机负荷计算表明，假设一台压缩机满负荷运行，另一台压缩机必将运行在30%~50%的负荷范围内（气量无级调节系统需在30%负荷以上运行）。这样投用气量无级调节系统节能效果将成