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时间:2019-10-31
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1、实用文档一种发光路面砖及其制备方法技术领域 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种发光路面砖及其制备方法。背景技术 地面砖,是建筑行业中的专业术语,指贴在建筑物地面的瓷砖统称地面砖,用于道路两旁、机关庭院、公园等的地面装饰。 地面砖的颜色单调不能发光,不能起到标识作用,尤其是在夜晚和阴雨天气中更不能起到亮化指示作用,故无法适应城市建设的高速发展。建材行业亟待开发新的发光蓄能的地面砖。目前市场已出现很多采用发光粉制成的地面砖,由于高低气温的变化,长期在露天使用的地面砖其表面的发光粉开始脱落,在地
2、面砖表面形成微小凹坑。宏观观察地面砖,其表面开始发乌,失去光泽,严重影响推广使用;目前市场上的地面砖由于石英砂是不透明体,表面被磨平,则发光粉也就没有了,此处也就不发光啦,导致发光板材发光不均匀;同时采用各种颜色的石英砂来实现板材的颜色和图案,白天看效果很好,但是晚上的发光效果则完全失色,质量无法提高档次的难题。发明内容 本发明提供了一种发光路面砖及其制备方法,所述发光地面砖亮化效果好,可长期露天使用。大全实用文档 为了解决现有技术存在的问题,采用如下技术方案: 一种发光路面砖,包括以下重量份的
3、原料:发光玻璃颗粒20~35份、聚酰胺树脂混合物17~28份、减水剂3~5份、活性炭12~18份、硅藻土18~25份、水泥13~18份、废旧陶粒25~45份、聚碳酸酯13~18份、固体石酯7~15份、水17~35份。 优选的,所述发光路面砖,包括以下重量份的原料:发光玻璃颗粒27~32份、聚酰胺树脂混合物19~25份、减水剂3~5份、活性炭15~17份、硅藻土22~24份、水泥15~17份、废旧陶粒33~38份、聚碳酸酯14~16份、固体石酯12~14份、水22~27份。 优选的,所述发光路面砖,包括以下
4、重量份的原料:发光玻璃颗粒28份、聚酰胺树脂混合物23份、减水剂4份、活性炭16份、硅藻土23份、水泥16份、废旧陶粒35份、聚碳酸酯15份、固体石酯13份、水25份。 优选的,所述聚酰胺树脂混合物由聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610按质量比为1:1:8的比例组成。 优选的,所述发光玻璃颗粒的粒径为1~3mm。 优选的,所述废旧陶粒的粒径为5~8mm。 一种制备所述发光路面砖的方法,包括以下步骤:大全实用文档 (1)将所述硅藻土去除杂质,然后进行超声波预处理3~7分钟,
5、加入改性液对所述硅藻土进行浸渍改性3~5小时,再经烘干、研磨制得改性硅藻土,所述改性硅藻土的粒径为200~250目; (2)将所述聚酰胺树脂混合物、活性炭、水泥、聚碳酸酯、固体石酯混合均匀后放入粉碎机中粉碎,再放入干法球磨机中研磨成粉,制得粉状混合物A; (3)将减水剂、步骤(1)得到的改性硅藻土及步骤(2)得到的粉状混合物放入搅拌机中搅拌15~30分钟,再加水搅拌10~15分钟,得到浆料B,将浆料B按1:9的比例分为浆料C、浆料D; (4)将浆料D和所述陶瓷粒混合均匀放入模具中,辊筒压实后,用
6、刮刀刮平其上表面,得路面砖基体; (5)将发光玻璃颗粒均匀铺洒在所述路面砖基体上表面后,将浆料C成均匀铺洒在发光玻璃球的缝隙之间,放入窑洞内烧成脱模,然后进行砂光,即可得到所述发光路面砖。 优选的,所述改性液为硫酸铝溶液。 本发明与现有技术相比,其具有以下有益效果: (1)本发明所述的发光地面砖采用发光玻璃颗粒作为原材料,实现蓄能发光的功能,尤其是在夜晚和阴雨天气中起到亮化指示作用,使人们出行更加方便和安全。蓄能发光地面大全实用文档砖发光颜多种多样,适用于道路铺设、公路装饰、美化环境,
7、又带来美丽神奇的效果,也方便人们夜晚活动,避免收到意外伤害,美丽的发光效果,让人耳目一新; (2)本发明采用聚酰胺树脂混合物、减水剂、活性炭、硅藻土、水泥、聚碳酸酯、固体石酯作为粘结剂,提高了所述地面砖的强度,增加了发光玻璃之间的粘结力,延长了所述发光地面砖的使用寿命。具体实施方式 下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。 实施例1 本实施例涉及一种发光路面砖,包括以下重量份的原料:发光玻璃颗粒20份、聚酰胺树脂混合物17份、减水剂3份
8、、活性炭12份、硅藻土18份、水泥13份、废旧陶粒25份、聚碳酸酯13份、固体石酯7份、水17份。 其中,所述聚酰胺树脂混合物由聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610按质量比为1:1:8的比例组成,所述发光玻璃颗粒的粒径为1~3mm,所述废旧陶粒的粒径为5~8mm。
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