大直径钢护筒嵌岩桩施工技术

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1、象召拳葛旁期j蛊懈。覃球c鑫凹箍2001年4月SHANXIARCHITECrURE潞：27揣j2．35．np工’‘w1’j3’—————_—●——————__—————__-__—————————__—————●—__-●__—————_——--—_———●—————_—__●—————————————————一。文章编号：1009—6825(2001)02_0035-02大直径钢护筒嵌岩桩施工技术邹振中，马雪梅，庄碧涛摘要：介绍了八尺门大桥深水基础大直径桩钻孔施工方案的选择与工艺特点及施工中应注意的几个环节。从工程概况及地质、水文情况，方案的选择与确定，主要施工工艺、施工需要的机具与

2、设备及施工中应采取的措施等方面进行了详细的论述，并从安全、质量、进度、效益几方面进行了比较和分析，提出了可行的施工方案。关键词：钻孔桩，护筒，施工工艺，注意问题中图分类号：TU753．3文献标识码：A1工程概况度18rrlrIl的A3钢钢板卷制，内径约2．96m。钢护筒采用分节八尺门特大桥位于福建省福鼎市，跨越八尺门海湾，全长卷制，再按长度需要拼接的方法制作。1300．57m，按上下行布置为左右双幅，桥面宽度24．5m，跨海3．2钢护筒的沉放长度1100m，主桥为90m+170m×2+90m四孔预应力混凝沉放采用前方任意角交会法，交会角控制在60。～120。之土连续刚构，主墩中的20号

3、和21号两座位于主航道，基础采用间，为保证桩位正确，采用三台仪器交会一点后，才能下桩。蛇．8m的钻孔嵌岩桩，布设为每幅4根，共计16根。各墩桩中锤击初始能量应控制在5kJ以内，随着贯入度的减小和深心距横桥向5．8m和6．7m，纵桥向8．5m。度增加逐步加大锤击能量，根据覆盖层厚度，但不宜超过90kJ，主墩所在的主航道处海水深度平均20m。最大潮差以免护筒顶部或底部因受力过大产生变形，而影响下道工序施8．23m。涨潮流速0．57m／s，落潮流速0．88m／S。主桥各墩设工。停锤时，应以贯入度、标高双控，并辅以钢护筒在受锤击时计桩基础嵌入弱风化岩层5．0m。其中20号墩桩底设计高程为的动态

4、来确定停锤，最终贯入度为8nun／击。一50．00m，21号墩桩底设计高程为一35．00m。20号墩钢护简单节长度超过浮吊起重高度，分两节进行水2方案的比选与确定上接桩，分两次沉放到位；下节钢护筒沉放后，在护筒内冲钻取土，减少内摩阻力，再将钢护筒接长。借鉴目前国内已有工程实例中积累起来的经验，对大孔径钻孔桩成孔施工可采用泥浆护壁钻进方案，也可采用全护筒护3．3钻孔平台搭设壁清水钻进方案。利用已打设的钢护筒搭设简易平台，在护筒顶部以下2．5m考虑到八尺门特大桥桥位的地质条件和水文条件，分析两处加焊支撑牛腿和加劲板，完成牛腿的制作。吊上8根4组[32种施工方案的利弊：组合底横梁槽钢，将槽钢

5、用对撬螺丝夹紧，并同牛腿焊接；最后2．1在10m～20m深的卵石层中钻孔，采用泥浆护壁可节省安放纵横梁[25组合槽钢，完成纵横连接，形成工作平台。平台部分钢护筒，但对钻孔泥浆的要求很高；另外，由于桩间距相对上部的空档均用网络钢板铺好，设置安全栏杆和上下扶梯。较小，相邻桩之间会因地质扰动而产生不良影响，同时存在高水3．4嵌岩钻进头击穿卵石层和护壁的危险，有可能导致桩体损害；在工期十分忆．8m桩嵌岩钻进使用xz一30钻机，先将钻头吊入桩孔，紧张、要求确保工期的施工条件下，此方案可能对后续墩身及上再将钻机用浮吊吊上平台，直接用抱桩器抱住钢护筒外侧夹紧，部刚构的施工造成极大的工期压力。使钻机和

6、护筒成为一体。2．2如果利用墩位处下卧的强风化岩层，采用全钢护筒打人考虑施工进度，因卵石一粘土层的卵石粒径小于20锄，所强风化层内作为护壁的清水钻进方案，可免除卵石层对钻孔施以使用球齿形刀具的钻头，钻头配刀16把，若卵石粒径在20∞、工的不利影响，同时，可以考虑钻孔护筒兼做工作平台的基桩，～40∞间，则另需配制刮刀钻头1只。嵌岩采用的是球齿牙轮节省施工平台钢管桩；清水钻进除了节省优质泥浆的制备和处钻头，它适用于80Ⅷa～120MPa强度的岩石切削，对于高于理费用外，也解决了泥浆的终端处理及对海洋与周围环境的污120MPa强度的岩石，则需采取加大配重(即加大刀头线压力强染问题。度)，低速

7、转动钻进，可以有效地将硬岩切碎排出。经过方案比选和论证，主墩桩基础采用钢护筒打入强风化覆盖层钻进时，钻压为零。利用齿问的搅动能力，使覆盖层层，全护筒气举反循环法清水钻进方案。面松动，通过气举的能力将钻渣排出，钻速控制在7r偷n～11r／rmn。3主要施工工艺当刀具接触风化岩层时，会发生不规则的跳动，此时，应增3．1钢护筒制作加钻压，控制在20t左右，钻速应增加，控制在10r俪n～考虑到忆．8m桩径的钻机施工空问、钢护筒自身刚度以及11r／玎1i