钢桁架屋面施工方案

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1、目录工程概述施工准备项目管理及施工人员机具配备材料采购检验包装运输现场场地要求钢桁架加工及安装钢桁架生产制造钢桁架焊接工艺钢构件除锈和涂装工艺钢桁架安装玻璃安装现场管理安全管理质量保证措施工期安排及保证措施文明施工管理钢结构桁架梁屋面施工一、基本概况本工程体育中心屋盖采用三角形空间钢管桁架，节点形式为直接相贯节点，方管檩条，压型钢板屋面，屋面最低点标高为17.6m，最高点标高21.35m。屋面最宽处轴线距为72米，最长处轴线距为80米。屋架梁最大跨度为56米，边跨支座间距8.0米，纵向7根，横向4根，见下图示

2、。屋架梁支座为钢筋混凝土柱，柱与梁采用螺栓连接，见下图示。檩条为200*100*5方管，与梁上弦焊接，见下图示。檩条与梁上弦连接示意图1-1剖面二、施工部署2.1施工方案本工程钢结构采用工厂加工与部分现场焊接相结合的加工方式，采用现场安装。2.1.1桁架梁的施工方案桁架梁按照部位不同分为两种施工方式。一种施工方式为中间三道纵向梁的施工：以两跨长的桁架梁为一个安装单元进行工厂预制加工，半成品采用载重汽车运抵现场，现场搭设安装平台，把桁架梁按照安装单元采用大吨位吊车吊至安装平台，在平台上现场焊接成整根梁完成安装。

3、第二种安装方式为其他梁的施工：以两跨长的桁架梁为一个安装单元进行工厂预制加工，半成品采用载重汽车运抵现场，把桁架梁按照安装单元采用大吨位吊车，吊至安装部位的对应楼（地）板处，在楼（地）板上现场焊接成整根梁，再用四台吊车一次吊装到位，完成安装。2.1.2屋面檩条的加工与安装屋面檩条全部采用工厂预制，现场用吊车吊装到位，进行现场焊接安装。2.1.3屋面板加工与安装屋面板采取现场压制成型，现场用吊车吊装到位，进行现场安装。2.2施工准备2.2.1人员准备成立专门的钢结构施工领导小组，对施工进行技术指导、质量检查、安

4、全作业和进度控制。选择专业工人进行现场作业，主要为6个重要工种：焊接工、吊运工、指挥工、安装工、架子工、涂装工等。要求全部工人具有本专业工作实践经验，技术娴熟，听从指挥。各专业工种的主要职责：焊接工主要负责现场钢管桁架的拼装焊接及其他焊接作业。吊运工和指挥工主要负责钢管桁架及其它构件材料的吊运。安装工负责各种钢构件的安装。涂装工主要负责现场底漆的补刷中间漆防火涂料面漆的涂刷。架子工主要负责施工平台的搭拆。2.2.2检测设备游标卡尺4把；游标角度尺4把；100m钢卷尺4把；直角尺4把；无损伤探测仪1套；直尺3把

5、；塞尺3把；漆膜厚度检测仪1把；经纬仪1套，水平仪1套。2.2.3主要施工机械电弧电焊机15台；埋弧焊机4台；塔吊2部；200吨吊车4台；50吨汽车吊2台；运输汽车2台等。2.2.4材料采购为了保证工程的顺利实施，必须针对工程的需要制订详细的材料计划和材料采购计划，同时落实资金计划，配置相关人员进行执行，保证工程的顺利实施。2.2.4.1采购流程如下图纸分解→制定材料计划→制订采购计划→制订资金计划→落实供应商→签订供货合同→计划实施→质量检验→合格入库。图纸分解必须分清主材、辅材及相关配件，了解清楚材料数量

6、，材质要求，以及对材料产地的要求，同时对照施工总进度确定材料需要时间。根据材料种类、数量及施工进度需求，制定材料计划，同时制定出采购计划，根据材料种类，如生产用材料、施工用材料、工具配件、低值易耗品类、采取不同的采购途径，分解到不同部门，不同环节。确立好采购计划时，必须根据计划制定资金计划，在资金上确保采购计划的实施，以保证工程的顺利实施。2.2.4.2供应商的选择材料供应商以及分包加工单位，必须是公司认证的合格供应商，具有相当的供货业绩和稳定的供货质量，并且具备一定的资金垫付能力，同供应商签订的供货合同必须

7、约定，明确对材料的数量、性能内在质量及验货方式，供货时间明确以保证工程能顺利实施。工程的材料在到货时，必须按相关标准确立的程序进行验证，合格的材料才准许进入生产施工，以保证工程的施工质量。2.2.4.3材料的包装运输材料的运输包括三个过程：一是原材料由采购地运至工厂进行加工；二是加工好的半成品运往工地；三是由工地吊装成功。三、施工方法3.1材料采购与检验钢管应符合GBT1591-94《低合金高强度结构钢》标准规定的材质要求，材料规格要满足设计图纸要求，次要构件材质应符合碳素结构钢》GBT700-88的要求。原

8、材料配件进厂后对进货物资进行验证。验证合格后，按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。尺寸测量由检验人员按GB2828-87I-40进行，并记录测量结果；材质测量由检验人员负责按要求，进行取样和送样填写《送样登记表》；化验员按《理化管理制度》要求进行化学分析并标识和保存样件，建立《化学分析原始记录》台帐，出据《化学分析报告单》，并及时传递给检验员和资料员；性能测量由试验员建立《机械性能试验原始记录》