“一通三防”安全风险评估报告

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1、“一通三防”安全风险评估报告建昌营煤业有限责任第一章概述第一节煤矿生产系统现状概况一、通风系统矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。主立井、副立井担负全矿井进风任务，回风立井担负矿井回风任务。1.主要通风机矿井主要通风机型号选用FBCDZNo16型对旋轴流式通风机2台，1台工作、1台备用。风机配套电机功率2×75kW，风量范围26.6-62m3/s,风压范围702-2000Pa，矿井总进风量为2361?/min，总回风量为2390?/min，有效风量率87%，等积孔1.45㎡，负压1164.1Pa。实现近控、远控操作，同时装有在线监测系统，随时对矿井通风

2、能力及设备运转状况进行监控，通风机采用双回路供电。2017年4月15日，由内蒙古安科安全检验检测有限公司。2.采、掘工作面通风1)采煤工作面通风7煤层现布置1个回采工作面，即7102综采工作面。工作面采用全负压通风方式，工作面主、辅运顺槽进风，回风顺槽回风。7102综采工作面通风系统：副井→井底车场→280主运大巷→160运输石门→6-0采区运输上山→7102运输顺槽→7102综采工作面→7102回风顺槽→7102采区回风上山→6-0总回→175总回→二水平总回风上山→风井底→地面。2)掘进工作面通风矿井布置2个综掘工作面，即7001回风巷掘进，7001运输巷掘进

3、，为压入式通风，采用双风机双电源，具备风电、瓦斯电闭锁功能。风筒采用Ф485mm抗静电、阻燃风筒。掘进工作面采用FBD№5.6/2×11kW型局部通风机供风，局部通风机实现了“三专两闭锁”。局部通风机安装在进风巷道中，距回风口距离大于10m，运行正常，综掘工作面风量满足需要。3.通风设施井下有风门、调节风门、风墙、等通风构筑物。回风立井井口设有防爆门1道。二、瓦斯综合防治系统1.瓦斯等级鉴定2016年12月16日，内蒙古安科生产检测检验有限公司对矿井瓦斯等级进行了鉴定，根据鉴定结果，该矿井属瓦斯矿井。2.瓦斯管理矿井采用以风排、监测监控及人工巡检相结合的综合瓦斯防

4、治措施。矿井选用KJF-2000N型煤矿安全生产监测监控系统，主要监测井下各采掘工作面、机电设备硐室及其它地点的瓦斯浓度。矿井建立有瓦斯巡回检查制度，配备有专职瓦斯检查工，分三班专人对井下工作地点瓦斯进行定点巡回检测，各采、掘工作面每班配备有瓦斯检查工检查瓦斯。3.隔爆设施井下在主运大巷、辅运大巷、回风大巷设置有主要隔爆水棚；在采煤工作面主运顺槽、回风顺槽等地点设置有辅助隔爆水棚。风井安装有防爆门。三、粉尘灾害防治系统-17煤层煤尘具有爆炸性。(1)矿井建有完善的粉尘防治系统。地面建有高位消防洒水水池，容水量23×300m,供水方式采用静压供水，水池通过管路输送井

5、下，并送达各喷雾洒水地点。(2)各运输巷、回风巷、采掘工作面按规定设有灭尘管路、三通阀门；皮带机巷和工作面所有转载点均设有喷雾洒水装置。(3)对接触粉尘地点的从业人员配备防尘口罩。(4)建立粉尘检测制度，配备CCGZ-1000型测尘仪，定期对井下作业地点粉尘进行测检、分析。四、防灭火系统该矿煤层属Ⅱ类易自燃煤层，采取以黄泥灌浆为主，喷洒凝胶、注氮为辅的综合防灭火措施。矿井制定有专门防灭火设计和防灭火措施。(1)井下各皮带机运输巷装设消防管路，每隔50m设有支管和阀门，各运输机头配备砂箱和2个灭火器。(2)各机电硐室设有砂箱，配备有干粉灭火器及消防桶、尖锹等。(3)

6、在一号井底车场设有井下消防材料库，地面设有消防材料库；配足防灭火器材。(4)井下硐室和巷道，大多采用砌碹和锚网喷支护。煤巷掘进采用锚网支护，采煤工作面超前支护使用单体液压支柱。(5)采空区封闭均采用防火墙并留有观测孔，每周对密闭设施进行检查并有相应记录。第二章安全风险辩识与评估第一节危险、有害因素辨识方法在矿山生产过程中，由于地质情况和生产工艺的限制，危险、有害因素存在于生产活动的各个方面。因此要对整个矿山生产系统和辅助系统的各方面进行分析辨识。常用的危险、有害因素辨识方法有直观经验分析法和系统安全分析法。经验分析法有对照分析法、类比推断法、专家评议法等；常用的系

7、统安全分析方法有危险性分析等。评估主要采用了专家评议法、类比分析法。1.专家评议法组织技术专家，依据《煤矿安全规程》和有关规定，对生产过程中及各个生产系统和环节，以及生产设备、设施、装置的安全性进行分析，同时搜集与该矿地质条件和开采方式类似企业的安全事故统计，进行类比推断，从而提出本矿危险有害因素及其危险程度，按轻重缓急排序。2.类比分析法通过相同或类似生产矿井或建设项目的实际自然条件、灾害治理措施、技术参数及其有效性、事故发生情况、安全管理体系与措施等的全面调查分析，结合本项目的具体情况，进行系统的比对分析，以分析、判断、评估项目可能存在的危险、有害因素及其导致

8、事故的可能