脉冲电解废水处理装置

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1、脉冲电解废水处理装置（国家专利：200920009512.9）一、概述：该装置适于电镀、乳化液、皮革、印染、采矿、电子、化肥、医药、有机、垃圾渗透液等废水处理。国家环保部原先公布的我国十大水污染源，对其废水的污染因子以及治理排放标准都有明确的规定和要求，随着经济发展和产品结构调整预期，工业废水的复杂性及治理难度也随着上升。由于重金属废水的危害性，今年国家环保部和第三次世界环保大会，特别强调对重金属废水的治理和监察力度。但长期以来的传统治理技术及工艺已经不能满足当代废水的治理，因此治理技术也要不断创新，以满足各种废水治理的要求。一般工业废

2、水治理通常采用化学法、物理法、生物法，或者采用化学——生化法联合技术；近年来也出现了电渗析和膜技术，前者往往占地面积大，运行费用高，操作维修量大，使治理问题复杂化，使排放不能或稳定达标。后者一次性投资高，运行费用高，不便于维修管理。对于污染因子分子结构复杂、易溶于水但难氧化的废水，无论前者和后者都有相当大的难度。针对工业废水治理现状（含生活污水），结合国内外的经验教训，我公司先后开发研制了采用电解法处理技术（MYS法——脉冲电解废水处理装置；CYH法——超强氧化还原废水处理装置），使废水治理简单化了，取得了前所未有的效果。6二、治理工艺

3、及原理：治理工艺：反冲洗装置电解控制柜深度过滤器二级一级电解主机过滤区反应区电解区净水排放调节池污泥池净水池废水原理：废水在自吸泵作用下，从调节池中将废水送入电解主机，废水先进入电解区，（对交流电进行半波整流后，产生脉冲直流电）在直流电场作用下，进行电化学反应，废水中的水先被电离，立即产生三种原生态的氢离子、氧离子和氢氧根离子，随即产生四项功能：氧化还原——脱色脱臭——气浮——絮凝，使废水的污染因子被氧化、被还原、被絮凝、被气浮，在电解区中充分进行电化学反应，但活性物质进入反应区后仍在进行反应，使污染因子彻底被降解。当反应后的废水进入过

4、滤区时，废水基本上得以净化，为使净化后的水中多余的悬浮物和铁离子去除，在主机后部特设了两级深度过滤器，使处理后的水清澈透明并确保稳定达标。对于电镀废水和乳化液废水、含氰废水，皮革废水、医院废水、含硫含酚废水、易氧化有机废水，只需要采用工频电解，即可使废水处理后稳定达标排放。（MYS法）6对于分子结构复杂或易溶于水但不易氧化的废水，应采用高频电解，且在极板间加入特殊填料，提高电流效率，使原生态的氢离子、氧离子、氢氧根离子倍增，电化学反应机率倍增，使得废水得以超强氧化还原，如有机废水、垃圾渗透液、化工、医药、印染、洗衣粉废水，可使COD大大

5、降低。并为生化处理提供无毒，COD＜2000mg/L的处理条件。三、治理工艺的基本特点：⒈该工艺采用的电解法，无需加药。对于废水中不同的污染因子，采用不同的处理方法，即MYS法和CYH法，使废水治理由复杂变为简单化了。⒉该工艺的电控柜、极板、配置采取优化组合，采用翻腾式流程，使电化学反应具备了充分且必要的条件，因此处理效果极佳。⒊该工艺无论采用工频（50赫兹）或高频（10k-30k赫兹）电解，电控柜配置极板阴阳极自动换相、触发板调整电压电流等技术，和传统治理相比，占地面积少、易管理维修、极板钢材耗量低、自动化操作、使用寿命10年以上。⒋

6、该工艺运行费用低，如电镀废水吨费用0.3-0.6元，乳化液废水吨费用0.9-1.5元。（乳化液废水处理前采用我公司专利产品——集油器，可将浮油全部收尽，并带来一定经济效益）。⒌该工艺设备安装和水池修建可因地制宜，或利旧、或新建、或地上、或地下、或直线摆放、或折线摆放，适应性强。⒍该工艺符合文明清洁生产要求，浮渣、污泥、净水各行其道，处理现场无跑冒滴漏情况发生，做到了文明管理和文明操作。四、治理设备及水池平面布置及预算：⒈电解设备及水池平面布置，见附图，费用视用户具体情况核算。⒉治理土建费用：土建部份包括水池及操作间由用户负责，我公司提出

7、要求和图纸。61623475调节池污泥池净水池电解设备及水池平面布置图（示意）⒈电解控制柜⒉电解主机⒊深度过滤器（2～3级）⒋集油器控制柜⒌集油器主机（仅用于破乳工艺）⒍排风扇（1－2）⒎窗户（2－4）6五、设备型号及其使用参数：型号参数MYS－1MYS－3MYS－5MYS－10处理水量m3/h13510电解主机尺寸m2×0.5×1.33×0.7×1.63.5×0.8×1.83.5×2.5×1.8双体深度过滤器φm×m0.5×1.30.8×1.6二个1.5×1.8二个1.8×1.8二个电解控制柜功率KW3～55～1010～2020～30

8、主机处理温度℃＜30～40＜40～45＜45～50＜50注：⒈CYH法主机尺寸与MYS法相同，但功率可降低30-50%左右。⒉处理水量视用户而定，采用单体模块并联使用，可以做到5T/h～300T/h。联系电