耐磨料技术交底

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1、哈尔乌素露天煤矿选煤厂扩能改造毛煤仓工程耐磨料工程技术交底编制人：审核人：施工负责人：质检员：工长：接受班长：编制日期：2012年3月1日交底签到记录工程名称：哈尔乌素露天煤矿选煤厂扩能改造毛煤仓工程施工部位：耐磨料工程姓名工种姓名工种日期:2012年3月1日耐磨料工程技术交底一、工程概况本工程为神华哈尔乌素煤炭分公司哈尔乌素露天煤矿选煤厂扩能改造毛煤仓工程，设计标高以1219.30作为相对标高±0.000。本工程包括八个漏斗内壁及漏斗上口上部仓壁内壁6m采用高强抗磨料做耐磨材料，在工程上作为耐磨层，起到保护漏斗及仓壁混凝土的作用。仓壁内壁耐磨料厚度40

2、mm，漏斗内壁耐磨料厚度50mm。二、施工准备（一）作业条件1、耐磨料部位的主体结构分部工程均经过建设、监理、施工单位等共同验收，并签认。2、抹耐磨料用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止耐磨料落在地面，造成浪费。（二）材料要求1、YJ-302混凝土界面处理剂：界面处理剂：水泥(普通硅酸盐水泥)：细砂（粒径不超过1mm）=1：1：1的比例混合均匀）（建议配制，这种配合比粘接强度高）；2、高强耐磨料：耐磨料由水泥、矿物质掺合料、级配合理的骨料以及必要的化学添加剂，经过工业化生产配制而成的具有合理级分的特种干混料。它在施工现场

3、加入厂商提供的推荐用水量，搅拌均匀即可投入使用。（一）施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。一、工艺流程混凝土基层处理→搅拌→抹耐磨料→压光→表层处理→养护二、操作工艺1.混凝土基层处理①混凝土表面不得有油渍。②焊接钢筋网

4、。混凝土强度不得小于20MPa。混凝土基层钻孔深50mm，孔径8mm，空间距为300mm，孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙。用NVCGM钢筋锚固料锚固Ф6mm，仓壁插筋露头30mm，漏斗插筋露头40mm。（1）锚固及焊接用的钢筋的油污和铁锈必须清除干净。（2）成孔后，应去除孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。锚固前应清除孔内积水。（3）钢筋插入后应校正其水平位置及顶部的高度（埋设深度为60mm，露出混凝土基础表面的钢筋长度为40mm），并予以固定。用Ф6mm的光圆钢筋把钢筋短棍的顶端焊接成网。间距为300mm的钢

5、筋网片。③清理基层表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松以及突出部位应予剔除。然后用水清洗基础表面。④表面进行拉毛。⑤涂刷界面剂。施工前应用水冲仓，将表面浮灰清理干净并充分润湿基础表面。两个小时后用界面剂涂刷。按照YJ-302混凝土界面处理剂：水泥(普通硅酸盐水泥)：细砂（粒径不超过1mm）=1：1：1的比例混合均匀）用毛刷均匀用力涂刷在基础表面，不得漏涂。趁湿即可抹耐磨料。2．搅拌JY-m01高强耐磨料搅拌可采用机械搅拌或人工搅拌，按产品合格证上要求的加水量进行搅拌（可根据当地的温度和湿度进行适当微调，稠度以适合施工为宜）；建议采

6、用机械搅拌，以提高施工效率；搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。每次搅拌料应在30分钟内用完。3．抹耐磨料在界面层（界面剂拉毛）表干后，将搅拌好的耐磨料分层抹在施工部位表面。施工时应从工程的上部开始由上而下施工，抹灰时应用力按压。仓壁内壁耐磨料厚度40mm，漏斗内壁耐磨料厚度50mm。（建议采取跳仓式施工方法，每隔3m一跳）；抹第一层时，在钢筋的周围耐磨材料要充分抹实，不能存在漏抹的部位，完全把钢筋包裹住，抹的过程中要用力压实。第一层的表面要比较粗糙，以增加与下一层接触面积，提高粘接强度。4．压光最后一层施工完毕后，根据环境条件（温度和湿度），

7、应在1至2小时达到初凝状态后进行压光处理。如果施工厚度较厚容易出现裂纹，应在第一次亚光后1至2小时后进行二次压光。5．表层处理当表面终凝时，将YJ-302混凝土界面处理剂甲组分：乙=1：3混合均匀涂刷在表面。6．养护养护措施应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定。注意保湿。冬季施工应在施工完毕后立即覆盖塑料薄膜，并加盖草袋火焰棉被。养护期为七天，养护期满后可卸掉保护措施。交底人：接受交底人：