立柱施工工法55753

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1、桥梁立柱现浇施工工法1前言郑州至漯河改建高速公路为双侧加宽改建工程，桥梁采用两侧各加宽8m的方法进行设计施工，郑州至漯河高速公路改扩建项目部根据施工经验编制本工法2特点2.1提高了桥梁立柱、盖梁的砼外观质量2.2施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全3适用范围各类现浇工艺施工的桥梁立柱和盖梁4工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝

2、土外漏面达到清水混凝土的标准。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程立柱施工工艺流程为：接桩立柱钢筋加工及安装安装立柱模板浇筑立柱砼砼养护5.2操作要点5.2.1接桩：首先应由人工凿除50cm接头砼，保证砼表面强度满足要求。由测量人员放出基桩中心位置及标高，然后对桩头钢筋进行清理校正。桩头钢筋校正时，应注意与立柱钢筋的顺接。桩头钢筋校正、清理完成后，安装立柱钢筋。5.2.2立柱钢筋的加工及安装5.2.2.1立柱钢筋笼统一在钢筋加工场按照设计图纸和《公路桥涵施工技术规范》要求下料制作完成，运至

3、现场后按设计要求绑扎成型。5.2.2.2立柱钢筋用运输平板车运至施工县城，用吊车配合人工进行安装，主筋焊接接头采用单面搭接焊，单面焊缝长度不应小于10d，焊缝饱满，接头钢筋轴线要保持一致，同一截面的钢筋接头面积百分率不超过50%。5.2.3立柱模板制作、安装和拆除5.2.3.1立柱模板选用专业生产厂家生产的定性组合钢模板，模板必须有足够的强度和刚度，厚度不得小于6mm。新模板使用前必须进行除锈处理。55.2.3.2模板用人工配合吊车安装，为防止模板偏离立柱轴线，在立柱四角用钢丝绳为攀线，一端固定

4、于模板一端固定于地锚，通过倒链调整模板至设计位置，地锚砼埋于土中，同时在模板四周用方木支撑固定模板。5.2.3立柱模板安装后，应对平面位置、竖直度、顶部高程、接缝及底部密实性、螺栓固定程度等进行仔细检查5.2.3.4拆模时要求不得强行拉撬模板，以免磕碰立柱表面造成砼表面损伤，且拆模时不能用锐气击打模板，以免损伤砼的外观。5.2.4砼伴和浇筑5.2.4.1现场施工人员向实验室下发砼伴和通知单，由实验室通知拌合站和砼负责砼的质量5.2.4.2立柱砼由搅拌运输车运到工地后，放入料斗中，再用吊车吊起料斗

5、将砼放入模板内，当料斗底面和浇筑的砼顶面高差大于2m时，不需采用串通，以防止砼发生离析。5.2.4.3砼振捣应分层进行，分层厚度30cm左右。砼振捣采用插入式振捣器，振捣器有效直径为30cm，振捣下层5-10cm，使上下层砼成为整体，避免形成接缝。振动棒振捣时要求先四周后中间，快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋和模板。砼需振捣到停止下沉，无显著气泡上升，表面呈现薄层水泥浆为止。5.2.4.4砼浇筑过程中，安排有经验的施工人员随时检查模板。5.2.5混凝土养护5.2.5.1立柱拆模后对立柱进行包裹，立柱顶

6、部放置滴水箱，调节滴水阀门控制水流水速，始终保持立柱表面湿润状态，达到最佳室外养生效果。5.2.5.2立柱养护不少于7昼夜6材料控制6.1水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥，严格采用小厂水泥、杂牌水泥6.2中粗砂要求采用级配良好、质的坚硬、颗粒洁净（含泥量小于2%、粒径小于5mm的河沙。）6.3碎石要求采用颗粒级配均匀，质地坚硬，含泥量小于1%的碎石。原材料应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色基本一致6.4外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量。混凝土生产过程中，一定要求严格按试验确定的配合比投

7、料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽检砂子、碎石的含水率，及时调整用水量77人员及机具组织工种及人员表序号工种数量（人）1模板工102电工钳工23焊工104钢筋工205混凝土工6施工机械配置表序号机械名称台数型号备注1吊车225T2装载机1ZL-503钢筋运输车14砼运输车510m35发电机1100KW6电焊机4BXI-4007插入式振动棒550型8质量控制8.1钢筋加工的质量检查与验收标准见下表：项次检查项目规定值或者允许偏差(mm)检验方法与频率11受力钢筋间距

8、基础，墩台±20尺量：检查两个断面2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±10尺量：每个构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总说30%抽查直径±54弯起钢筋位置±20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度柱、梁±5尺量：每构件沿模板周边检查8处8.2模板安装的质量检查与验收标准见下表项目检查方法技术要求和允许偏差检查频率相邻板高差直尺＜2每套模板检查五处表面平整度2m直尺＜5每套模板检查五处轴线高差经纬仪10纵横向各测2点模内尺寸从轴线基准丈量﹢20以轴线为中心纵模各测两点预埋件位置尺